[發明專利]一種制粉倉內夾具在審
| 申請號: | 201711311245.6 | 申請日: | 2017-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN107812955A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 陳明飛;劉建林;雷樹德 | 申請(專利權)人: | 西安漢仁精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/10 | 分類號: | B22F9/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710018 陜西省西安市經開區草灘*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制粉 夾具 | ||
技術領域
本發明屬于3D打印技術領域,涉及制粉設備,尤其是一種制粉倉內夾具。
背景技術
現有技術中,金屬粉末的制取方法有機械法、化學法、氣體霧化法、離心霧化法、金屬熱還原法、電解法等。離心霧化法中采用旋轉電極法生產的金屬粉末為球形,結構致密,粒度分布窄,應用于3D打印的零部件相對密度高、機械性能好,是目前3D打印用金屬粉末的主要制取方法。
而在制備金屬粉末時,制粉設備中需要有一個制粉倉,而制粉倉中是高溫環境,對制粉倉內的設備穩定性要求非常高。
現有技術中,上料方式是人工上料,干完一根料,停機再上另一根,中間環節太長,因為在熔解霧化離心材料前的工作需要長時間對制粉倉抽真空并充氬氣,因此,大大降低了生產效率,不利于自動化生成。在現有技術中,目前還沒有一種能夠適應倉內環境的設備。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種制粉倉內夾具。
本發明的目的是通過以下技術方案來解決的:
這種制粉倉內夾具,包括底座,在底座的左端通過安裝座安裝有剪刀狀的抓料夾子,在抓料夾子的后端鉸接有拉壓機構,所述拉壓機構包括有兩個拉壓桿,兩個拉壓桿的一端分別鉸接在抓料夾子后端的兩個驅動把上,兩個拉壓桿的另一端互相鉸接在轉軸上,所述轉軸還固定連接有鋼絲繩固定座;所述鋼絲繩固定座連接有用以驅動拉壓機構的鋼絲繩;所述鋼絲繩固定座的下部開設有導孔,在導孔內設置有導柱,所述導柱的一端連接有安裝板,所述安裝板與底座固定連接。所述導柱上套設有復位彈簧,復位彈簧設置在鋼絲繩固定座與安裝板之間。
進一步,上述鋼絲繩連接有用以拉動鋼絲繩的驅動裝置。
進一步,上述驅動裝置為氣缸或液壓缸。
進一步,上述導柱的軸線與底座的工作面平行。
本發明具有以下有益效果:
本發明的制粉倉內夾具使用壽命長,耐高溫、可隨空間彎曲、可遠距離操控、抗氧化、負荷大、滑動性良好,動作可靠性強,性能穩定。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
其中:1為拉壓機構;2為鋼絲繩;3為松緊調節軸;4為安裝板;5為鋼絲繩固定座;6為抓料夾子;7為制作材料;8為第一導柱;9為復位彈簧;10為底板;11為安裝座;12為轉軸。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步詳細描述:
參見圖1:本發明的制粉倉內夾具,包括底座10,在底座10的左端通過安裝座11安裝有剪刀狀的抓料夾子6,在抓料夾子6的后端鉸接有拉壓機構1,拉壓機構1包括有兩個拉壓桿,兩個拉壓桿的一端分別鉸接在抓料夾子6后端的兩個驅動把上,兩個拉壓桿的另一端互相鉸接在轉軸12上,轉軸12還固定連接有鋼絲繩固定座5;鋼絲繩固定座5連接有用以驅動拉壓機構1的鋼絲繩2;鋼絲繩固定座5的下部開設有導孔,在導孔內設置有導柱8,導柱8的軸線與底座10的工作面平行。導柱8的一端連接有安裝板4,安裝板4與底座10固定連接。導柱8上套設有復位彈簧9,復位彈簧9設置在鋼絲繩固定座5與安裝板4之間。
鋼絲繩2連接有用以拉動鋼絲繩的驅動裝置。本發明的最佳實施例中,驅動裝置為氣缸或液壓缸。
本發明的工作過程如下:
當開始工作時,驅動裝置拉動鋼絲繩2,鋼絲繩2拉動拉壓機構1,拉壓機構1通過兩個拉壓桿拉動抓料夾子6的兩個驅動把,使抓料夾子6的另一端夾緊制作材料7;當需要松開時,驅動裝置啟動使鋼絲繩2放松,在復位彈簧9的作用下,使拉壓機構1沿導柱8滑動,從而使抓料夾子6松開制作材料7。
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