[發(fā)明專利]一種用于3D打印鈦基復(fù)合材料的鈦藥芯焊絲的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711310930.7 | 申請日： | 2017-12-11 |
| 公開（公告）號： | CN108000004B | 公開（公告）日： | 2019-11-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃陸軍;包陽;安琦;姜山;張芮;紀(jì)明 | 申請（專利權(quán)）人： | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | B23K35/40 | 分類號： | B23K35/40;B23K35/32 |
| 代理公司： | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人： | 賈澤純 |
| 地址： | 150001 黑龍*** | 國省代碼： | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 打印 復(fù)合材料 鈦藥芯 焊絲 制備 方法 | ||
1.一種用于3D打印鈦基復(fù)合材料的鈦藥芯焊絲的制備方法，其特征在于用于3D打印鈦基復(fù)合材料的鈦藥芯焊絲的制備方法按以下步驟進(jìn)行：
一、采用混合酸洗液對純鈦管清洗1～2min，將酸洗后的純鈦管在無水乙醇中超聲清洗10～15min；所述純鈦管的外徑為6～10mm，內(nèi)徑為4～8mm，長度為1m，得到待填裝純鈦管；
二、將Al60V40合金粉、純Ti粉與陶瓷粉在氬氣氣氛的保護下球磨混粉，得到Al60V40合金/純鈦/陶瓷復(fù)合粉末；球磨參數(shù)：球料比為3:1、球磨時間為3h～4h、轉(zhuǎn)速為100r/min；所述Al60V40合金粉與純Ti粉與陶瓷粉的質(zhì)量比為11:(20～38):(1～14)；所述陶瓷粉為TiB2粉、B4C粉、B粉和C粉的混合；
三、分段裝粉：將待填裝純鈦管的一端密封，將Al60V40合金/純鈦/陶瓷復(fù)合粉末按照35g/m～55g/m的填裝量分次從純鈦管的敞開端均勻裝入，將待填裝純鈦管填滿，裝粉結(jié)束，將敞開端密封，得到裝有混合粉末的純鈦管；
四、軋制：將裝有混合粉末的純鈦管在三輥軋管機上軋制減徑至外徑為4mm，得到外徑為4mm的純鈦管；每道次減徑0.48～0.51mm，每兩道次減徑結(jié)束后在真空管式退火爐中去應(yīng)力退火25～50min，退火溫度為620～650℃；
五、拉拔：將步驟四得到的外徑為4mm的純鈦管在拉絲機上繼續(xù)冷拔減徑，依次通過直徑為3.8mm、3.4mm、3.0mm、2.4mm、2.0mm、1.6mm、1.4mm和1.2mm的拉絲模，每冷拔減徑兩次結(jié)束后在真空管式退火爐中去應(yīng)力退火40～60min，退火溫度為600～630℃，得到用于3D打印鈦基復(fù)合材料的鈦藥芯焊絲；所述用于3D打印鈦基復(fù)合材料的鈦藥芯焊絲的直徑為1.2mm。
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