[發明專利]一種頂針拋光夾具

在審

• 申請號: 201711310834.2
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN107855885A
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 劉卓科
• 申請（專利權）人: 信宜市翔天電子科技實業有限公司
• 主分類號: B24B19/16
• 分類號: B24B19/16;B24B41/06
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標事務所44239
• 代理人: 阮康平

技術領域

本發明涉及金屬配件加工工具技術領域，具體涉及一種頂針拋光夾具。

背景技術

在金屬配件加工中，頂針類的金屬件，成型多通過直接鑄造成型，初次使用，需要對頂針的軸身表面進行拋光加工。在塑料模具中使用的頂針，使用的頂針一般有多種規格，而且頂針使用一段時間后，也需要對軸身表面進行重新拋光。塑料模具中的使用的頂針，由于數量少，規格不一，因此現有的塑料模具加工車間通常采用手工操作，單獨對成套塑料模具中的每根頂針拋光，加工效率低。

發明內容

本發明的目的是提出一種加工效率高，成本低的頂針拋光夾具。

根據本發明提供的頂針拋光夾具，包括夾具本體，關鍵在于所述夾具本體的端面設有多個平行設置的凹槽，所述凹槽的截面呈三角形，所述凹槽的深度沿夾具本體的長度方向漸變排列，所述夾具本體的端面還設有夾持塊，所述夾持塊具有夾持平面，所述夾持平面覆蓋所述多個凹槽的開口。

本發明的頂針拋光夾具，使用時，將成套塑料模具中的多根頂針按照直徑大小放入夾具本體端面上適配的凹槽內，再安裝夾持塊，即可把頂針定位在凹槽內，就可以通過砂輪拋光頂針的軸身表面，非常方便快捷；頂針定位在凹槽內，但是又沒有限制頂針自身的轉動，因此砂輪拋光頂針的軸身表面的過程中，頂針自身可以在砂輪的摩擦下自轉，完成軸身表面的整體拋光；凹槽的深度漸變排列，這樣通過夾具定位的成排頂針的直徑就可以沿砂輪打磨方向從小到大排列，尤其適合目前的手把式下壓的打磨機，這是由于人們的習慣，采用手把式下壓的打磨機時，用手把將磨砂輪下壓時，首先接觸到前面直徑較小的頂針時，接觸時的下壓力度是最小的，然后隨著磨砂輪的進一步加力下壓，夾具往前推動，這樣更大的磨砂輪壓力對應更大直徑的頂針拋光，從而提高頂針的拋光質量。

進一步的，所述夾具本體的側壁位于所述凹槽的下方設有標號。由于成套塑料模具中頂針一般對應設有標號，在夾具本體的側壁位于凹槽的下方設置與該標號相同的標號，就可以直接將從模具上拆卸下來的頂針放入夾具本體的凹槽中，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的夾具本體的結構示意圖。

圖2為本發明的夾具本體安裝上夾持塊的結構示意圖。

圖3為圖2的結構俯視圖。

其中圖示：1、夾具本體；11、凹槽；12、夾具本體側壁；13、標號；2、夾持塊；20、螺栓；21、夾持平面。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1、2、3，本發明的頂針拋光夾具，包括夾具本體1，夾具本體1的端面設有多個平行設置的凹槽11，凹槽11的截面呈三角形，凹槽11的深度沿夾具本體1的長度方向漸變排列，夾具本體1的端面還設有夾持塊2，夾持塊2具有夾持平面21，夾持平面21覆蓋凹槽11的開口。其中，夾持塊2一般通過螺栓20安裝。

本發明的頂針拋光夾具，使用時，將成套塑料模具中的多根頂針按照直徑大小放入夾具本體1端面上適配的凹槽11內，再安裝夾持塊2，即可把頂針定位在凹槽11內，就可以通過砂輪拋光頂針的軸身表面，非常方便快捷；頂針定位在凹槽11內，但是又沒有限制頂針自身的轉動，因此砂輪拋光頂針的軸身表面的過程中，頂針自身可以在砂輪的摩擦下自轉，完成軸身表面的整體拋光；凹槽11的深度漸變排列，這樣通過夾具定位的成排頂針的直徑就可以沿砂輪打磨方向從小到大排列，尤其適合目前的手把式下壓的打磨機，這是由于人們的習慣，采用手把式下壓的打磨機時，用手把將磨砂輪下壓時，首先接觸到前面直徑較小的頂針時，接觸時的下壓力度是最小的，然后隨著磨砂輪的進一步加力下壓，夾具往前推動，這樣更大的磨砂輪壓力對應更大直徑的頂針拋光，從而提高頂針的拋光質量。

作為優選的實施方式，夾具本體1的側壁12位于凹槽11的下方設有標號13。由于成套塑料模具中頂針一般對應設有標號，在夾具本體1的側壁12位于凹槽11的下方設置與該標號相同的標號，就可以直接將從模具上拆卸下來的頂針放入夾具本體1的凹槽11中，提高工作效率。