[發明專利]一種冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法在審
| 申請號: | 201711310801.8 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN109900235A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張春宇 | 申請(專利權)人: | 南京梅山冶金發展有限公司;上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/16 | 分類號: | G01B21/16 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進 |
| 地址: | 210039 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測數據 配合間隙 焊機 剪刃 冷軋 立車刀架 檢測 車床 處理措施 檢測測量 快速判斷 分析 上刀架 下刀架 工裝 刀口 換算 立車 塞尺 裝配 落差 移動 記錄 | ||
本發明提供一種冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法。本發明包括如下步驟:S1.將裝配完成的冷軋焊機雙切剪放置在檢測立車車床上,下刀架固定在旋轉臺上,上刀架利用工裝固定在立車刀架上;S2.移動立車刀架,使用塞尺對雙切剪剪刃配合間隙進行檢測、記錄;S3.將檢測的數值換算成需要調整的尺寸值,同時結合刀口落差,快速判斷出所算調整的尺寸值放在那一側更合理;S4.根據分析結果進行調整,調整完成后重新檢測測量,直至達到要求為止。本發明通過對檢測數據的分析,對達不到要求的地方采取相應的處理措施,達到事半功倍的效果。
技術領域:
本發明涉及一種冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法,屬于自動控制技術領域。
背景技術:
冷軋焊機雙切剪是冷軋的重要設備之一,它的作用是剪切前一圈帶鋼的頭部和后一圈帶鋼的尾部,去掉毛頭部分,然后由激光焊機將前后帶鋼卷焊接成一體。而焊接質量的好壞主要取決于帶鋼剪切的好壞,因此對于雙切剪裝配精度要求就相當的高。由于剪的鋼板比較薄,主要剪切2~4mm厚的帶鋼,刀片刀刃稍有磨損,剪出的鋼板效果就不理想,就需要下線重新更換刀片。而更換刀片后相應尺寸達到要求后就要對配合間隙進行檢測,而雙切剪剪刃配合間隙的好壞直接影響著使用效果。
發明內容
本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法,通過對檢測數據的分析,對達不到要求的地方采取相應的處理措施,達到事半功倍的效果。
上述的目的通過以下技術方案實現:
一種冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法,該方法包括如下步驟:
S1.將裝配完成的冷軋焊機雙切剪放置在檢測立車車床上,下刀架固定在旋轉臺上,上刀架利用工裝固定在立車刀架上;
S2.移動立車刀架,使用塞尺對雙切剪剪刃配合間隙進行檢測、記錄;
S3.將檢測的數值換算成需要調整的尺寸值,再通過將測量的結果填入雙切剪測量間隙檢測分析表內,連線完成,同時結合刀口落差,即刀口與導向塊之間的距離值,快速判斷出所算調整的尺寸值放在那一側更合理;
S4.根據分析結果進行調整,調整完成后重新檢測測量,直至達到要求為止。
所述的冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法,步驟S2中所述的移動立車刀架的具體操作是利用立車手動操作模式,通過手柄搖動絲桿運動從而帶動雙切剪上刀架向上移動。
所述的冷軋焊機雙切剪剪刃配合間隙檢測數據分析的方法,所述的將檢測的數值換算成需要調整的尺寸值的具體方法是將檢測的數值帶入到剪刃配合間隙調整換算公式內進行換算,間隙調整換算公式:
(14∑Ai+D)/14-B標=C
式中:Ai表示每個測量點的數值mm ;
B標表示剪刃配合間隙標準值,B標值是固定值,根據冷軋焊機雙切剪在線剪切鋼板的厚度決定的,當鋼板厚度小于2mm時候B標取0.035mm;當鋼板厚度大于2mm時候B標取0.045mm;
14表示14個測量點;
C表示加減墊片的尺寸,當C值為正數時則該側剪刀處需要加墊片,當C值為負的時該側剪刀需要抽墊片;
D表示導向塊間配合的間隙mm(范圍0-0.005mm之間)。
有益效果:
1.本發明利用自制工裝和現有設備以保證上下刀架絕對垂直的前提下,進行檢測保證了測量的準確性。
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