[發明專利]一種石材表面凹槽打磨裝置無效
| 申請號: | 201711310265.1 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN107838780A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 惠州市夢芭迪工業產品設計中心(普通合伙) |
| 主分類號: | B24B19/02 | 分類號: | B24B19/02;B24B19/22;B24B27/00;B24B41/02 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙)44231 | 代理人: | 張漢青 |
| 地址: | 516000 廣東省惠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石材 表面 凹槽 打磨 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及石材加工領域,具體為一種石材表面凹槽打磨裝置。
背景技術
石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應用于室內外裝飾設計、幕墻裝飾和公共設施建設。目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石、大理石。隨著建筑設計的發展,石材早已經成為建筑、裝飾、道路、橋梁建設的重要原料之一。石材在進行設計加工時,常會在其正面或者背面按照一定深度和寬度切割U型、V型或半圓槽,這些槽在成型之后需要對內凹面進行打磨整平拋光,現有的平面打磨設備根本打磨不到槽的內表面,因此需要人工手動打磨,不僅效率低,勞動強度大,而且打磨表面平整度不均勻,質量不佳。因此我們提出一種石材表面凹槽打磨裝置。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種石材表面凹槽打磨裝置,為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種石材表面凹槽打磨裝置,包括底座和液壓柱,兩組所述液壓柱固定在底座的兩側,底座上表面固定設置有垂直向上的液壓柱,液壓柱的活塞端固定設置有升降平臺,兩組所述液壓柱的上端固定設置有橫梁,橫梁上設置有滑座,滑座的下表面垂直向下固定設置有連桿,連桿的下端固定設置有平板,平板的上表面固定設置有第一電機,平板的下表面通過支架和軸承設置有轉軸,轉軸的一端通過減速裝置連接第一電機的主軸端。
作為本發明的一種優選實施方式,橫梁下表面內部設置有絲桿,滑座通過螺紋連接絲桿。
作為本發明的一種優選實施方式,橫梁的一端固定設置有第二電機,第二電機的主軸通過減速裝置連接絲桿的一端,第二電機為伺服電機。
作為本發明的一種優選實施方式,轉軸為花鍵軸,打磨盤設置有一組或多組,相鄰兩組所述打磨盤之間設置有套筒。
作為本發明的一種優選實施方式,套筒和打磨盤均通過鍵和鍵槽套接在轉軸上,打磨盤的邊緣截面為U型、V型H或者半圓型的一種,套筒為不同高度規格的筒狀結構的一種。
與現有技術相比,本發明所達到的有益效果是:通過將需要打磨處理的石材放置的升降平臺上,并根據石材表面的槽規格結構選擇相對應的打磨盤和套筒,然后根據打磨要求,利用液壓柱將升降平臺提升至合適位置,啟動第一電機和第二電機,對槽的內表面進行打磨,省時省力,提高效率,降低勞動強度,而且打磨后的槽內表面整潔度均勻,質量好。
附圖說明
附圖用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。在附圖中:
圖1是本發明一種石材表面凹槽打磨裝置的總裝截面結構左視圖;
圖2是本發明一種石材表面凹槽打磨裝置的總裝結構主視圖;
圖3是本發明一種石材表面凹槽打磨裝置的轉軸橫截面結構示意圖。
圖中:1-底座;2-液壓柱;3-升降平臺;4-立柱;5-滑座;6-連桿;7-平板;8-轉軸;9-第一電機;10-套筒;11-打磨盤;12-第二電機。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1
如圖1-3所示,一種石材表面凹槽打磨裝置,包括底座1和液壓柱2,兩組所述液壓柱2固定在底座1的兩側,底座1上表面固定設置有垂直向上的液壓柱2,液壓柱2的活塞端固定設置有升降平臺3,兩組所述液壓柱2的上端固定設置有橫梁,橫梁上設置有滑座5,滑座5的下表面垂直向下固定設置有連桿6,連桿6的下端固定設置有平板7,平板7的上表面固定設置有第一電機9,平板7的下表面通過支架和軸承設置有轉軸8,轉軸8的一端通過減速裝置連接第一電機9的主軸端。
本實施例中,橫梁下表面內部設置有絲桿,滑座5通過螺紋連接絲桿。橫梁的一端固定設置有第二電機12,第二電機12的主軸通過減速裝置連接絲桿的一端,第二電機12為伺服電機。
本實施例中,第二電機12帶動絲桿轉動,從而帶動滑座5做直線往復運動。
本實施例中,轉軸8為花鍵軸,打磨盤11設置有一組或多組,相鄰兩組所述打磨盤11之間設置有套筒10。套筒10和打磨盤11均通過鍵和鍵槽套接在轉軸8上,打磨盤11的邊緣截面為U型、V型H或者半圓型的一種,套筒10為不同高度規格的筒狀結構的一種。
本實施例中,根據石材上的槽型和結構選擇相應的打磨盤11,并根據槽之間的間距選擇對應長度的套筒10,這樣能夠實現多槽型同時打磨,提高效率。
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