[發(fā)明專利]一種工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711310112.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN107879078A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍良前;曾大晉;肖冬;周偉生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川銀鋼一通凸輪軸有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74;B65G43/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及零部件清洗設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)

在機(jī)加工領(lǐng)域，部分零件在加工完成后，還需要進(jìn)行清洗工作，目前零件的清洗分為三部：超聲波清洗、漂洗和防銹。

現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)零件進(jìn)行清洗時(shí)，整個(gè)過程需要人工操作進(jìn)行流轉(zhuǎn)，將零件依次經(jīng)過超聲波清洗機(jī)、漂洗液以及脫水防銹液，由于流轉(zhuǎn)環(huán)境不利于人工身體健康，對(duì)工人的身體健康造成損害，同時(shí)，由于采用人工流轉(zhuǎn)，流轉(zhuǎn)過程不受控制，精度差，效率低。

因此，如何提高工件清洗的效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置，該工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，依次完成對(duì)工件的各項(xiàng)清洗工作，效率高，工件的清洗效果穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置，包括支架、絲桿、用于帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及與所述絲桿配合連接并可在所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著所述絲桿的延伸方向滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊、所述絲桿以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)均安裝在所述支架上；所述滑塊上安裝有用于升降工件的升降組件；還包括用于控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)以及所述升降組件的升降高度的控制器。

優(yōu)選的，所述支架包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的延伸方形平行于所述絲桿的延伸方向，并且，所述滑塊與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，分別位于所述絲桿的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述滑塊呈方形板狀，并且所述滑塊的兩側(cè)底部均設(shè)有可分別與兩根所述導(dǎo)桿連接的滑槽。

優(yōu)選的，所述支架還包括用于安裝所述導(dǎo)桿以及所述絲桿的至少兩條支撐腿，所述絲桿的兩端分別架設(shè)在兩條所述支撐腿上。

優(yōu)選的，所述絲桿與所述支撐腿之間通過軸承連接；所述導(dǎo)桿與所述支撐腿之間通過軸套和鎖緊絲圈固定連接。

優(yōu)選的，所述升降組件包括鋼絲繩、設(shè)置在所述鋼絲繩底部的掛鉤、用于纏繞所述鋼絲繩的纏繞盤以及用于帶動(dòng)所述纏繞盤轉(zhuǎn)動(dòng)的升降電機(jī)，所述升降電機(jī)以及所述纏繞盤均安裝在所述滑塊上。

優(yōu)選的，所述纏繞盤安裝在所述滑塊的底部，所述升降電機(jī)安裝在所述滑塊的一側(cè)。

優(yōu)選的，還包括位于所述滑塊設(shè)置有所述掛鉤一側(cè)的超聲波清洗機(jī)、漂洗液盛放桶以及脫水防銹油盛放桶，所述超聲波清洗機(jī)、所述漂洗液盛放桶以及所述脫水防銹油盛放桶沿所述絲桿的延伸方向依次放置。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和所述升降電機(jī)均為步進(jìn)電機(jī)，并且所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)與所述絲桿之間還設(shè)有聯(lián)軸器。

本發(fā)明所提供的工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置，包括支架、絲桿、用于帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)以及與所述絲桿配合連接并可在所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沿著所述絲桿的延伸方向滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊、所述絲桿以及所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)均安裝在所述支架上；所述滑塊上安裝有用于升降工件的升降組件；所述支架包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的延伸方形平行于所述絲桿的延伸方向，并且，所述滑塊與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。該工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置，利用所述絲桿和所述滑塊的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)所述滑塊在所述絲桿的延伸方向上滑動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)工件的平移，并通過所述升降組件的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)工件的升降，同時(shí)，通過所述控制器的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述工件的自動(dòng)平移和升降，整個(gè)清洗過程由程序設(shè)定、一鍵控制，使得工件的清洗過程精度提高，并且改善了工人加工環(huán)境，更好的保護(hù)工人的身體健康。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、2-聯(lián)軸器、3-絲桿、4-滑塊、5-升降電機(jī)、6-導(dǎo)桿、7-鋼絲繩、8-掛鉤、9-超聲波清洗機(jī)、10-漂洗液盛放桶、11-脫水防銹油盛放桶、12-軸承、13-軸套、14-鎖緊絲圈。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置，該工件清洗自動(dòng)運(yùn)輸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)工件的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)，依次完成對(duì)工件的各項(xiàng)清洗工作，效率高，工件的清洗效果穩(wěn)定。