[發(fā)明專利]一種低壓縮比條件生產(chǎn)的特厚板及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711310081.5
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108034897B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭東升;蹇海根;歐玲;孫斌;王生朝;杜民獻(xiàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 任重;馮振寧

1.一種低壓縮比條件生產(chǎn)特厚板的方法，其特征在于，通過包括LF+RH精煉工藝制得連鑄坯、連鑄坯一階段軋制工藝、在線擺動冷卻工藝和熱處理工藝制得特厚板，所述特厚板表面為貝氏體、少量鐵素體和珠光體混合組織，厚度1/4位置為細(xì)小鐵素體晶粒和小團塊、短桿狀珠光體組織，厚度1/2位置為鐵素體、珠光體組織；所述特厚板合金成分的重量百分比為：C：0.16%～0.18%、Si：0.15%～0.25%、Mn：1.40%～1.50%、P：≤0.015%、S：≤0.0050%、Nb：0.020%～0.025%、Ti：0.010%～0.015%、Alt：0.020%～0.050%，其余為Fe元素，上述所有合金成分之和為100%，各合金元素化學(xué)成分滿足碳當(dāng)量Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15≤0.43；

所述連鑄坯一階段軋制工藝包括以四道次完成特厚板的軋制過程，開軋溫度控制在1040℃～1050℃，末三道次壓下率均≥16%，終軋溫度為1000℃～1020℃；

所述在線擺動冷卻工藝包括在傾斜噴射流冷卻裝置中進(jìn)行擺動式冷卻，擺動3～5次，開冷溫度970℃～990℃，終冷溫度290℃～330℃，返紅溫度640℃～670℃，平均冷速為3.0℃/s～4.0℃/s；

道次壓下量為39mm～46mm，且道次壓下率逐漸增大；道次軋制力≤120000KN，道次扭矩≤9500KN·m；

所述熱處理工藝包括將特厚板置于輥底式熱處理爐中，以210min～240min的升溫時間加熱到895℃～905℃，保溫35min～45min；

所述特厚板從輥底式熱處理爐出爐后進(jìn)入淬火機內(nèi)進(jìn)行加速冷卻，終冷溫度290℃～320℃，返紅溫度645℃～675℃，平均冷速為5.0℃/s～6.0℃/s。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓縮比條件生產(chǎn)特厚板的方法，其特征在于，所述LF+RH精煉工藝制得的連鑄坯厚度為320mm，一階段軋制工藝中的壓縮比為2.13。