[發明專利]一種瓷絕緣子自動上釉裝置

有效

• 申請號: 201711309620.3
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108015889B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 王偉萍
• 申請（專利權）人: 萍鄉市中南電瓷廠
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 劉錦霞;張文宣

本發明公開了一種瓷絕緣子自動上釉裝置，屬于瓷絕緣子領域，包括釉液池、設于釉液池相對兩側的,抓取機構包括機架、升降氣缸、電動機、固定桿及抓取單元，抓取單元包括抓取桿、橡膠氣囊及電動氣泵，橡膠氣囊設于抓取桿底端，電動氣泵固定于抓取桿且泵口與橡膠氣囊通過通氣管道相連接，抓取桿頂端通過一連接桿與一圓珠球固定連接，固定桿內由底部開設一圓球形凹槽，圓珠球可轉動的固定于圓球形凹槽內部；本發明有效地避免由于瓷絕緣子太細或長度太長，使瓷絕緣子在傾斜的情況下產生內部裂紋而斷裂，同時，豎直放置的瓷絕緣子使淋釉更加均勻。

技術領域

本發明涉及瓷絕緣子領域，更具體的，涉及一種瓷絕緣子自動上釉裝置。

背景技術

近年來,為了提高長棒形絕緣子的質量,上釉工序已逐步摒棄手工操作,而代之以機械化上釉,它可以穩定地提高產品的外觀和內在質量。上釉工藝的目的是使制品美觀、耐污,并在一定程度上提高產品的機械強度。目前給瓷絕緣子上釉最常用的上釉方法是噴釉法，由于噴釉過程中，釉漿擴散式地灑向絕緣子，長棒形絕緣子坯件桿徑太細、長度太長，導致釉漿的大幅度浪費，同時噴釉法會導致加工生產環境的污染及難以清理，以至于影響工作人員的后期清理，而采用浸釉法時，需要將坯件橫放入釉液桶內再取出，由于坯件太細或長度太長，可能導致瓷絕緣子內部產生裂紋而斷裂。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題在于提出一種瓷絕緣子自動上釉裝置，其能夠滿足單纖維或者束纖維在水浴環境下進行斷裂、伸長彈性、負荷彈性、松弛、蠕變等試驗測試要求，并且具有結構緊湊、智能化程度高以及測量精度高等特點。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供了一種瓷絕緣子自動上釉裝置，包括釉液池、設于釉液池相對兩側的淋釉機構、設于所述釉液池上方的抓取機構及控制器，所述抓取機構包括機架、升降氣缸、電動機、固定桿及抓取單元，所述升降氣缸可移動的設于所述機架底部，所述升降氣缸的伸縮桿與所述電動機固定連接，所述電動機的旋轉軸與所述固定桿固定連接，所述抓取單元包括抓取桿、橡膠氣囊及電動氣泵，所述橡膠氣囊設于所述抓取桿底端，所述電動氣泵固定于所述抓取桿且泵口與所述橡膠氣囊通過通氣管道相連接，所述抓取桿頂端通過一連接桿與一圓珠球固定連接，所述連接桿橫截面半徑小于所述圓珠球的半徑，所述固定桿內由底部開設一圓球形凹槽，所述圓球形凹槽的半徑大于所述圓珠球的半徑且所述凹槽的槽口小于所述圓珠球半徑，所述圓珠球可轉動的固定于所述圓球形凹槽內部；所述升降氣缸、所述電動機及所述電動氣泵均與所述控制器電聯接。

在本發明較佳地技術方案中，所述淋釉機構包括設于所述釉液池相對兩側的升降單元、與所述升降單元相連接的淋釉槍，所述淋釉槍通過供釉管與設于所述釉液池內的水泵相連接。

在本發明較佳地技術方案中，所述供釉管上設有釉料過濾網。

在本發明較佳地技術方案中，所述升降單元包括支撐柱、絲桿、絲桿驅動電機及滑塊，所述絲桿驅動電機固定于所述支撐柱的側壁底部，所述絲桿與所述絲桿驅動電機驅動連接，且所述絲桿與所述支撐柱相互平行，所述滑塊套設于所述絲桿及所述支撐柱上，所述淋釉槍與所述滑塊固定連接。

在本發明較佳地技術方案中，所述淋釉槍與所述滑塊之間還設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸水平連接所述滑塊，所述伸縮氣缸的伸縮桿與所述淋釉槍固定連接。

本發明較佳地技術方案中，所述機架底部設有直線滑軌，所述升降氣缸與所述直線滑軌上的滑板固定連接。

在本發明較佳地技術方案中，所述直線滑軌設于兩所述支撐柱之間，且所述直線滑軌的滑動方向與相對兩側的所述支撐柱的連線方向相垂直。