[發明專利]一種循環流化床鍋爐系統

在審

• 申請號: 201711309245.2
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108036309A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 李斌;李瑞國;李瑞波
• 申請（專利權）人: 青島特利爾環保股份有限公司
• 主分類號: F23C10/20
• 分類號: F23C10/20;F23C10/28;F23C10/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本發明公開了一種循環流化床鍋爐系統，包括爐膛及設置于爐膛底部的爐膛床面，爐膛床面連通有用于鼓風的一次風風室，爐膛的頂部連通有用于分離高溫煙氣的分離器裝置，分離器裝置的底部與爐膛底部連通；爐膛側壁的下部設置有二次風進口，二次進風口與爐膛床面之間的爐膛側壁上設置有用于補充燃料粉料的燃料入口。煤粉通過燃料入口直接落在床面上堆積形成燃燒的密相區避免直接被進風吹入分離器難以形成有效燃燒的問題，令煤粉燃燒更加充分的進行，并通過分離器的循環作用，提升燃燒的徹底性，以及爐內燃燒環境的可控性，減少廢氣排放中的有害物的含量，以解決現有的循環流化床鍋爐難以滿足低排放高效燃燒的新型技術要求等的技術問題。

技術領域

本發明涉及鍋爐設備技術領域，更具體地說，涉及一種循環流化床鍋爐系統。

背景技術

隨著國家對大氣污染排放要求的不斷提高，循環流化床鍋爐的污染排放作為大氣污染的一部分，提出了更嚴格的要求，需要降低循環流化床鍋爐原始污染物排放，對燃燒溫度的控制和循環灰量的控制提出了更高的要求，即整個循環系統的燃燒組織要適應低排放的新要求。

發明人發現，在采用燃煤粒度0-3mm作為燃燒物時，更能滿足循環系統的燃燒組織，創造出更好的燃燒環境，適應降低鍋爐原始污染物的排放要求，然而現有的循環流化床鍋爐設計主要采用煤泥作為燃料，因此對應的鍋爐設計難以很好的適應煤粉的工作要求，進入爐膛的煤粉容易被進風直接吹入分離設備，造成燃燒的不充分及燃料的浪費。

綜上所述，如何有效地解決現有的循環流化床鍋爐難以滿足低排放高效燃燒的新型技術要求等的技術問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種循環流化床鍋爐系統，該循環流化床鍋爐系統的結構設計可以有效地解決現有的循環流化床鍋爐難以滿足低排放高效燃燒的新型技術要求等的技術問題。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種循環流化床鍋爐系統，包括爐膛及設置于所述爐膛底部的爐膛床面，所述爐膛床面連通有用于鼓風的一次風風室，所述爐膛的頂部連通有用于分離高溫煙氣的分離器裝置，所述分離器裝置的底部與爐膛底部連通；所述爐膛側壁的下部設置有二次風進口，所述二次進風口與爐膛床面之間的爐膛側壁上設置有用于補充燃料粉料的燃料入口。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述分離器裝置包括高溫旋風分離器及返料器，所述高溫旋風分離器的頂部設置有排空口、用于將不能被分離的細小媒體物料排出，所述高溫旋風分離器的底部與所述返料器連通，所述返料器與所述爐膛的底部連通用于將分離出的媒體物料返回爐膛。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述返料器的上部連通有料灰通道，所述料灰通道內壁具有向下傾斜的斜度，料灰通道的底部與所述爐膛床面上方預設距離的爐膛側壁位置連通。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述高溫旋風分離器的下部呈內徑漸縮的圓錐狀結構，所述圓錐狀結構的底部連通有豎直管，通過所述豎直管與所述返料器連通。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述二次風進口位置連通有粉末補充結構，用于通過二次進風向所述爐膛內通入粉末脫硫劑。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述循環流化床鍋爐系統還包括風量控制模塊，所述一次風風室及二次進風口各自連接的鼓風結構均與所述風量控制模塊控制連接，用于根據實際燃燒需要控制各自進風量的大小及比例。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述爐膛內的上部設置有水冷屏或過熱屏，用于控制爐膛內的溫度場在適合的反應溫度范圍內。

優選的，上述循環流化床鍋爐系統中，所述燃料入口與所述爐膛床面之間的距離范圍是1.5m-3m，不包括端點值；所述二次風進口與所述爐膛床面之間的距離范圍是3m-5m，不包括端點值。