[發(fā)明專利]黑磷-碳布復合材料及其制備方法和應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711308741.6 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN108103770B | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 嚴清峰;張子明;庫哈姆 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | D06M11/69 | 分類號: | D06M11/69;C25B1/04;C25B11/12;D06M101/40 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉淼;嚴政 |
| 地址: | 100084*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳布 復合材料 黑磷 制備方法和應用 復合材料領域 電化學反應 電化學性能 碳纖維表面 電化學 材料選擇 析氧反應 分解水 制備 表現(xiàn) 生長 | ||
1.一種黑磷-碳布復合材料,其特征在于,所述復合材料包括碳布和碳布的碳纖維表面生長的黑磷;
其中,以所述復合材料的總重量為基準,所述復合材料中黑磷的含量為20-80重量%。
2.根據(jù)權利要求1所述的黑磷-碳布復合材料,其中,以所述復合材料的總重量為基準,所述復合材料中黑磷的含量為40-60重量%。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的黑磷-碳布復合材料,其中,所述黑磷的粒度為100-10000nm。
4.根據(jù)權利要求3所述的黑磷-碳布復合材料,其中,所述黑磷的粒度為100-500nm。
5.一種黑磷-碳布復合材料的制備方法,其特征在于,該方法包括:在設置有相互連通的第一區(qū)域和第二區(qū)域的反應體系中,其中,碳布放置于第二區(qū)域,紅磷、金屬錫和碘單質(zhì)放置于第一區(qū)域;在真空條件下,將所述反應體系的第一區(qū)域進行升溫處理以使得紅磷、金屬錫和碘單質(zhì)進行接觸反應,以便在第二區(qū)域的碳布的碳纖維表面生長黑磷;
所述升溫處理將使得第一區(qū)域的溫度升至500-700℃。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法,其中,所述升溫處理將使得第一區(qū)域的溫度升至550-650℃。
7.根據(jù)權利要求6所述的方法,其中,所述升溫處理的升溫速率為100-600℃/h。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法,其中,所述升溫處理的升溫速率為150-450℃/h。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法,其中,所述升溫處理的升溫速率為250-350℃/h。
10.根據(jù)權利要求6所述的方法,其中,所述升溫處理后,將所述第一區(qū)域保溫1-5h。
11.根據(jù)權利要求10所述的方法,其中,所述升溫處理后,將所述第一區(qū)域保溫1-2h。
12.根據(jù)權利要求5-11中任意一項所述的方法,其中,所述反應體系配置為所述升溫處理后,使得第一區(qū)域的溫度比第二區(qū)域的溫度高50-200℃。
13.根據(jù)權利要求12所述的方法,其中,所述反應體系配置為所述升溫處理后,使得第一區(qū)域的溫度比第二區(qū)域的溫度高100-150℃。
14.根據(jù)權利要求5-11和13中任意一項所述的方法,其中,所述紅磷、金屬錫和碘單質(zhì)的重量比為100:1-20:1-20。
15.根據(jù)權利要求14所述的方法,其中,所述紅磷、金屬錫和碘單質(zhì)的重量比為100:2-10:2-10。
16.根據(jù)權利要求15所述的方法,其中,所述紅磷、金屬錫和碘單質(zhì)的重量比為100:4-8:4-8。
17.根據(jù)權利要求5-11、13和15-16中任意一項所述的方法,其中,該方法還包括所述接觸反應后將反應體系的溫度降至室溫,而后將接觸反應的產(chǎn)物進行洗滌并干燥;其中,該洗滌包括先進行酸洗,而后用有機溶劑進行清洗。
18.由權利要求5-17中任意一項所述的方法制得的黑磷-碳布復合材料。
19.權利要求1-4和18中任意一項所述的黑磷-碳布復合材料在電化學領域中的應用。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
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D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
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