[發明專利]機油冷卻設備及其制造方法

在審

• 申請號: 201711308654.0
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN109895331A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 仇成杰
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/33;B29C45/40;F01M11/00;F01M11/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種機油冷卻設備的制造方法，包括：機油冷卻器、底座、濾芯、濾清蓋、密封圈和水泵，機油冷卻器通過螺絲固定在底座上，濾芯上設有螺紋，濾芯通過螺紋與底座連接，濾清蓋通過螺紋與濾芯連接，水泵通過螺絲與底座連接，水泵與底座之間設置有密封圈；所述濾清蓋采用濾清蓋注塑模具，該濾清蓋注塑模具，包括定位圈1、澆口襯套2、面板3、流道板4、流道板彈簧5、定距離拉桿6、樹脂開閉器7、定模板8、動模板9、模腳10、底板11、頂針面板12、頂針推板13、支撐柱14、中托司15、T2滑塊座16、耐磨板17、T2滑塊體18、T2滑塊耐磨板19、T2油缸20、型腔鑲件21、型芯鑲件22、型芯冷卻鑲件23、T1鑲件24、T1滑塊耐磨板25、T2油缸26、T2滑塊底座27、T2滑塊耐磨板28、T2滑塊29、T6斜頂30、模架導柱31、模架導套32、流道板導套33、模腔導柱34、模腔導套35、頂針36、直流道37、拉料桿38、垃圾釘39、筋位鑲件40、精定位塊41；所述定位圈1和澆口襯套2分別通過螺釘緊固安裝在面板3上，流道板4、定模板8為活動板，分別通過滑動導套流道板導套33、模架導套32套裝于模腔導柱34上，其運動的限位由安裝于面板3上的流道板彈簧5、定距離拉桿6控制,、定距離拉桿6穿過定模板8開設拉桿孔后通過其上端的螺紋緊固安裝于流道板4上，對應定距離拉桿6的中心位置，流道板彈簧5套裝于定距離拉桿6上并套于定模板8上對應位置的彈簧孔內，面板3、流道板4、定模扳8組合構成所述模具的定模部分；動模板9、模腳10、底板11通過螺釘緊固組裝在一起，構成所述模具的動模部分，頂針面板12、頂針推板13通過螺釘組合在一起構成模具的頂出板，該頂出板由中托司15進行導向，中托司15的導套通過螺釘緊固安裝在底板11上，導柱則安裝于底板11的導柱孔內，支撐柱14通過螺釘緊固安裝在底板11上，起到支撐動模板9的作用；型腔鑲件21通過螺釘安裝于定模扳8的鑲件槽內，、型芯冷卻鑲件23通過螺釘型芯鑲件22與緊固聯結后，型芯鑲件22通過螺釘緊固安裝于動模板9上；所述模具的側孔抽芯組件包括T2滑塊座16、耐磨板17、T2滑塊體18、T2滑塊耐磨板19、T2油缸20，T2滑塊座16通過螺釘安裝于動模板9上，并由其下端的定位凸臺在對應的動模板9開設的定位槽內定位，耐磨板17通過螺釘安裝于T2滑塊座16上，T2滑塊體18安裝于耐磨板17上，并在其兩側設置了滑塊導向T型槽，T2滑塊耐磨板19通過螺釘安裝于定模板8上，T2油缸20安裝在T2滑塊座16上，其上的油缸中心桿與T2滑塊體18通過螺釘聯結在一起；所述模具斜孔抽芯組件包括T1鑲件24、T1滑塊耐磨板25、T2油缸26、T2滑塊底座27、T2滑塊耐磨板28、T2滑塊29，T2滑塊底座27通過螺釘安裝在動模板9上，T2滑塊耐磨板28通過螺釘安裝在T2滑塊底座27上固定不動，T2滑塊29和T1鑲件24通過螺釘緊固聯結為一體，T2油缸26通過螺釘安裝在T2滑塊底座27上，其中心拉桿與T2滑塊29通過螺紋聯結在一起，T1滑塊耐磨板25通過螺釘安裝在T2滑塊29上；T6斜頂30上端插入型芯鑲件22中，下端通過斜頂座安裝于頂針推板13上，頂針36、拉料桿38安裝于頂針推板13上，垃圾釘39安裝于底板11上，筋位鑲件40通過螺釘安裝于型芯鑲件22上、精定位塊41、樹脂開閉器7通過各自對應的緊固螺釘緊固安裝于動模板9上。

2.根據權利要求1濾清蓋注塑模具，所述模具布局為一模一腔；澆注系統采用點澆口轉側澆口澆注方式，側澆口個數一個。

3.一種機油冷卻設備，其特征在于，由所述機油冷卻設備的制造方法制造。

4.一種濾清蓋注塑模具。

5.一種濾清蓋注塑模具的使用方法。