[發(fā)明專利]一種堆焊焊條的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711308060.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108044260B | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莢愛(ài)明;丁永貴;汪亮亮;左洪流 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇九洲新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/40 | 分類號(hào): | B23K35/40;B23K35/365 |
| 代理公司: | 南昌逸辰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36145 | 代理人: | 董會(huì)明 |
| 地址: | 225508 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 堆焊 焊條 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開一種堆焊焊條的制備方法,包括以下操作步驟:(1)將焊芯放入浸泡液中浸泡50?70min后,取出;(2)向水玻璃中加入亞氯酸鈉、六氟磷酸鈉,混合均勻后,制得粘結(jié)劑;(3)將藥皮與步驟(2)中制得的粘結(jié)劑按照質(zhì)量比為10?15:1的比例混合均勻后,壓涂至焊芯上,將焊芯在110?120℃的烘箱中,烘干處理1小時(shí),制得堆焊焊條。本發(fā)明提供的堆焊焊條的制備方法,制得的焊條,焊接電弧的穩(wěn)定性優(yōu)異,易脫渣,幾乎無(wú)飛濺現(xiàn)象,制得的堆焊層,抗沖擊、耐磨損性強(qiáng),尤其是本發(fā)明提供的制備方法,烘干步驟耗時(shí)短,與現(xiàn)有的需要3小時(shí)左右的烘干工藝相比,節(jié)約了2小時(shí)左右,且烘干的溫度較低,降低了能耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于堆焊焊條的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種堆焊焊條的制備方法。
背景技術(shù)
堆焊是焊接領(lǐng)域中的一個(gè)重要分支,其目的不是為了連接零件,而是使零件表面獲得具有耐磨、耐熱、耐蝕等特定性能的熔敷金屬,因而在冶金、礦山、農(nóng)機(jī)、石油化工、電站、車輛、航天等工業(yè)部門的零件制造和修復(fù)中獲得了十分廣泛的應(yīng)用。堆焊的一個(gè)重要特點(diǎn)是,它能使母材金屬具有良好的機(jī)械性能,如強(qiáng)度和韌性等,而熔敷的合金層又有優(yōu)良的耐磨、抗粘著磨損、耐腐蝕和抗沖擊等性能。目前市售的焊條性能較為優(yōu)異,具有優(yōu)異的抗沖擊耐磨損性能,將使受強(qiáng)烈沖擊磨損工件的使用壽命大大延長(zhǎng),但是堆焊焊條在生產(chǎn)過(guò)程中,烘干工藝較為落后,烘干時(shí)間長(zhǎng),且烘干后的焊條藥皮易開裂,導(dǎo)致廢品率上升。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種堆焊焊條的制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種堆焊焊條的制備方法,包括以下操作步驟:
(1)將焊芯放入浸泡液中浸泡50-70min后,取出,其中浸泡液由以下重量份的組分制成:硅鎢酸19-26份、高碘酸鈉11-14份、水220-250份;
(2)向水玻璃中加入亞氯酸鈉、六氟磷酸鈉,混合均勻后,制得粘結(jié)劑;
(3)將藥皮與步驟(2)中制得的粘結(jié)劑按照質(zhì)量比為10-15:1的比例混合均勻后,壓涂至焊芯上,將焊芯在110-120℃的烘箱中,烘干處理1小時(shí),制得堆焊焊條,其中藥皮由以下重量份的組分制成:爐甘石30-40份、正長(zhǎng)石20-25份、鐵白云石11-15份、菱鐵礦6-8份、硅鐵合金2-4份、月桂胺0.5-0.7份。
具體地,上述焊芯為H08A、H08CrMoA、H08CrMoVA中的任意一種。
具體地,上述步驟(2)中,水玻璃與亞氯酸鈉、六氟磷酸鈉的質(zhì)量比為30-35:3:1。
具體地,上述步驟(3)中的藥皮采用以下方法制成:將爐甘石與月桂胺混合均勻后,粉碎至100-120目后,繼續(xù)向其中加入正長(zhǎng)石、鐵白云石、菱鐵礦、硅鐵合金,混合粉碎至80目,制得藥皮。
由以上的技術(shù)方案可知,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的堆焊焊條的制備方法,制得的焊條,焊接電弧的穩(wěn)定性優(yōu)異,易脫渣,幾乎無(wú)飛濺現(xiàn)象,制得的堆焊層,抗沖擊、耐磨損性強(qiáng),尤其是本發(fā)明提供的制備方法,烘干步驟耗時(shí)短,與現(xiàn)有的需要3小時(shí)左右的烘干工藝相比,節(jié)約了2小時(shí)左右,且烘干的溫度較低,降低了能耗。步驟(1)中,將焊芯經(jīng)過(guò)浸泡液處理后,可有效的增強(qiáng)粘結(jié)劑在焊芯表面的粘附性能,可有效的防止藥皮在干燥的過(guò)程中出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象,有效的降低了廢品率;本發(fā)明提供的藥皮和粘結(jié)劑,干燥速度快,粘結(jié)力強(qiáng),不易出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種堆焊焊條的制備方法,包括以下操作步驟:
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