[發(fā)明專利]鋁鈧合金靶坯及其制備方法及應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711308051.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107841643A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程銀兵;莊志杰;顧宗慧;莊猛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 基邁克材料科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C1/04 | 分類號(hào): | C22C1/04;C22C21/00;C23C14/14;C23C14/34 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司44224 | 代理人: | 王樂(lè) |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鋁鈧合金靶坯,其特征在于,所述鋁鈧合金靶坯包括:
16-50重量份的鈧,50-84重量份的鋁,所述鋁鈧合金靶坯的含氧量小于等于160ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鈧合金靶坯,其特征在于,所述鋁鈧合金靶坯的晶粒粒度小于等于100μm。
3.一種鋁鈧合金靶坯的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
取粒徑在20-100μm范圍內(nèi)的鈧粉和鋁粉,將所述鈧粉和所述鋁粉按配比進(jìn)行冷等靜壓,所述鈧粉與所述鋁粉的質(zhì)量比為16-50:50-84;
然后在真空度為10-3Pa-0.1Pa下進(jìn)行真空燒結(jié),再冷卻得到鋁鈧合金靶坯,所述燒結(jié)為階段式升溫?zé)Y(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁鈧合金靶坯的制備方法,其特征在于,所述冷等靜壓的壓力為100MPa-300MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁鈧合金靶坯的制備方法,其特征在于,所述階段式升溫為:先以100-200℃/h的速度升溫至800-899℃,然后保溫2-4h;再以200-400℃/h的速度升溫至1000-1200℃,然后保溫4-24h。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁鈧合金靶坯的制備方法,其特征在于,所述冷卻的降溫速度為50-100℃/h。
7.一種鋁鈧合金靶材,其特征在于,包括背板、以及貼合于所述背板上的鋁鈧合金靶坯,所述的鋁鈧合金靶坯為權(quán)利要求1或2所述的鋁鈧合金靶坯。
8.一種鋁鈧合金靶材的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將權(quán)利要求1或2所述的鋁鈧合金靶坯貼合于背板上,從而得到鋁鈧合金靶材。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁鈧合金靶材的制備方法,其特征在于,所述貼合的方式為擴(kuò)散焊接的方式。
10.一種包括權(quán)利要求1或2所述的鋁鈧合金靶坯在微型機(jī)電系統(tǒng)制備中的應(yīng)用。
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