[發(fā)明專利]一種光催化透光水泥制品及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711307693.9
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN107986693B
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊吉如;袁慧雯;張敦譜
• 申請（專利權(quán)）人: 南京倍立達(dá)新材料系統(tǒng)工程股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;B28B1/52;B28B3/12;B32B5/02;B32B13/00;B32B13/14;B32B13/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237
• 代理人: 鄧麗;王偉

本發(fā)明涉及一種光催化透光水泥制品及其生產(chǎn)方法，由纖維增強(qiáng)水泥裝飾面層、纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層和兩層光導(dǎo)纖維網(wǎng)格布組成。本發(fā)明通過在水泥中分別引入光催化材料、光纖材料，不同級配砂子和內(nèi)摻防水劑，有效提高建筑物外墻制品的光催化效率和力學(xué)性能，能耗低，耐久性好，高強(qiáng)輕質(zhì)，工藝簡單，具有較高的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種光催化透光水泥制品及其生產(chǎn)方法，適用于建筑屋面、建筑幕墻、墻面裝飾等領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代混凝土材料的發(fā)展，除了結(jié)構(gòu)類應(yīng)用，越來越多的裝飾功能類水泥混凝土材料逐漸進(jìn)入人們的視線。水泥外墻建筑材料的裝飾性、環(huán)保性、耐沾污性、耐磨性及耐久性目前仍然是建筑行業(yè)關(guān)注的熱門問題。將傳統(tǒng)混凝土與光導(dǎo)纖維結(jié)合起來，制成的透光混凝土在上海2010世博會的意大利館得到了充分的展示。透光混凝土不僅能夠減少建筑照明能耗，還能緩解水泥混凝土墻的厚重感。而透光混凝土一旦出現(xiàn)沾污，透光性受到很大影響，同時由于其特殊的孔洞結(jié)構(gòu)特征，清潔也是難點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，通過光催化材料復(fù)合透光水泥制備一種光催化透光水泥制品，能夠有效提高透光混凝土的耐久性，還能有效提高光催化效率，且制備方法簡單，性能優(yōu)異。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種光催化透光水泥制品，由纖維增強(qiáng)水泥裝飾面層、纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層和兩層光導(dǎo)纖維網(wǎng)格布組成。纖維增強(qiáng)水泥裝飾面層上復(fù)合有纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層，在纖維增強(qiáng)水泥裝飾面層和纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層中鋪設(shè)有兩層光導(dǎo)纖維網(wǎng)格布，纖維增強(qiáng)水泥裝飾面層、纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層、光纖網(wǎng)格布是在帶有造型的模具中復(fù)合成型的。

所述的纖維增強(qiáng)水泥裝飾面層和纖維增強(qiáng)水泥結(jié)構(gòu)層由20-50份水泥、20-50份砂、5-15份玻璃粉、1-5份光催化劑、1-5份增強(qiáng)纖維、1-5份內(nèi)摻防水劑、5-15份礦物摻和料、1-3份納米顆粒、0.5-1份減水劑、15-30份水組成。

所述的光導(dǎo)纖維網(wǎng)格布由透光率達(dá)到90%的玻璃纖維或塑料纖維編制而成，所述的玻璃纖維或塑料纖維直徑在5μm-2mm之間。

所述的砂由0.017 mm~ 1mm的細(xì)砂和1.01mm~5mm的粗砂組成，其中細(xì)砂和粗砂的比例為1: 1.5。

所述的光催化劑為TiO₂、g-C₃N₄粉料中的一種或兩種與SnO₂粉料復(fù)合而成，TiO₂和/或g-C₃N₄與SnO₂比例為5：1。

所述的增強(qiáng)纖維為PP纖維、PVA纖維、PU纖維、玻璃纖維中的一種或多種。

所述的內(nèi)摻防水劑為甲基硅醇鈉、乙基硅醇鈉、聚乙基羥基硅氧烷、水溶性樹脂乳液、脂肪酸及其鹽類中的一種。

所述的礦物摻和料為粉煤灰、硅灰、礦渣、偏高嶺土中的一種或多種。

所述的納米顆粒為納米SiO₂、納米ZrO₂、納米Al₂O₃、納米ZnO、納米CaCO₃中的一種或多種。

所述的減水劑為萘系高效減水劑、三聚氰胺系高效減水劑、脂肪酸系高減水劑、聚羧酸鹽系高效減水劑中的一種。

本發(fā)明還公開了所述光催化透光水泥制品的生產(chǎn)方法，采用以下步驟制備而成：

（1）將20-50份水泥、20-50份砂、5-15份玻璃粉、1-5份光催化劑、1-5份增強(qiáng)纖維、1-5份內(nèi)摻防水劑、5-15份礦物摻和料、1-3份納米顆粒、0.5-1份減水劑、15-30份水混合均勻攪拌后制成纖維增強(qiáng)水泥砂漿。