[發(fā)明專利]一種防止薄膜擠出褶皺的預(yù)設(shè)拉力出料結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711307393.0 | 申請日: | 2018-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN108058361A | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜博;李媛媛;陳晶青;朱春波;譚廣超;康謹;胡開明;袁泉江;何龍日 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東松山職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B29C47/88 | 分類號: | B29C47/88;B29L7/00 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孫奇 |
| 地址: | 512126 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防止 薄膜 擠出 褶皺 預(yù)設(shè) 拉力 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明公開一種防止薄膜擠出褶皺的預(yù)設(shè)拉力出料結(jié)構(gòu),包括擠出模,擠出模的擠出頭設(shè)置在冷卻水槽的側(cè)面底部;冷卻水槽中部設(shè)置隔離板,隔離板設(shè)置通過槽,通過槽上方設(shè)置一對夾輥;隔離板上方的冷卻水槽的側(cè)面對稱設(shè)置出水口和排水口,所述出水口和排水口間通過管道連接循環(huán)泵;所述進水口前端設(shè)置出水槽,所述出水槽與冷卻水槽側(cè)壁間的距離可調(diào)。本發(fā)明的優(yōu)點是:電機轉(zhuǎn)速的變化可引起水流速度的變化,進而調(diào)整薄膜的壓力,最終影響纏繞時的拉力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域,具體說是一種薄膜擠出時的冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在塑料薄膜生產(chǎn)時,需要將聚丙烯熱熔后通過擠出機制備成薄膜,現(xiàn)有技術(shù)一般將擠出機的擠出口設(shè)置在冷卻水槽內(nèi),擠出的薄膜通過水冷后直接纏繞在料輥上;由于剛擠出的薄膜溫度高,因此,薄膜無法承受拉力,在纏繞料輥時經(jīng)常發(fā)生折疊,造成廢料增加。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提供一種可提高薄膜纏繞料輥時具有一定拉力,不會發(fā)生折疊的冷卻結(jié)構(gòu),具體技術(shù)方案如下:
一種防止薄膜擠出褶皺的預(yù)設(shè)拉力出料結(jié)構(gòu),包括擠出模,擠出模的擠出頭設(shè)置在冷卻水槽的側(cè)面底部;冷卻水槽中部設(shè)置隔離板,隔離板設(shè)置通過槽,通過槽上方設(shè)置一對夾輥;隔離板上方的冷卻水槽的側(cè)面對稱設(shè)置出水口和排水口,出水口和排水口的位置分別設(shè)置在薄膜的兩側(cè),所述出水口和排水口間通過管道連接循環(huán)泵;所述出水口設(shè)置在一個扇形面上,每個出水嘴也為扇形,而排水口設(shè)置在薄膜的兩端;循環(huán)的冷卻水在薄膜面上形成均勻的壓力,利用所述壓力撫平薄膜的褶皺。
所述循環(huán)泵有伺服電機帶動,伺服電機與控制箱連接,可通過控制箱設(shè)定電機的轉(zhuǎn)速。所述循環(huán)泵有伺服電機帶動,伺服電機與控制箱連接,可通過控制箱設(shè)定伺服電機的轉(zhuǎn)速。
可利用隔離板的上下調(diào)整對薄膜施力面積進行調(diào)整。
本發(fā)明的優(yōu)點是:由于在擠出時隔離板以上位置的第二冷卻空間,進水口和循排水口的設(shè)置形成一定的緩緩流動的水流,使得薄膜面承受一定的水壓,因此,在料輥滾動時,薄膜承受一定的拉力,不會造成薄膜的折疊。而電機轉(zhuǎn)速的變化可引起水流速度的變化,進而預(yù)設(shè)薄膜的壓力,最終影響纏繞時的拉力,從而避免褶皺的產(chǎn)生。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為出水口和排水口的位置示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明,如圖1、圖2所示,本發(fā)明包括包括擠出模1,擠出模的擠出頭2設(shè)置在冷卻水槽3的側(cè)面底部;冷卻水槽中部設(shè)置隔離板4,隔離板設(shè)置通過槽5,通過槽上方設(shè)置一對夾輥6;隔離板上方的冷卻水槽的側(cè)面對稱設(shè)置出水口7和排水口8,所述出水口和排水口間通過管道連接循環(huán)泵;所述進水口前端設(shè)置出水槽9,所述出水槽9與冷卻水槽側(cè)壁間的距離可調(diào)。圖中,10為液面,11為薄膜,12為料輥。
如圖2所示,出水口7和排水口8的位置分別設(shè)置在薄膜的兩側(cè),所述出水口設(shè)置在一個扇形面上,每個出水嘴91也為扇形,而排水口設(shè)置在薄膜的兩端;這樣設(shè)置的目的是為了在薄膜面上形成均勻的壓力,并且保證出水的流動方向沿圖中箭頭方向,利用流水的壓力撫平薄膜的褶皺。
本發(fā)明的原理是:
由于進水口和排水口的位置及形狀設(shè)置,循環(huán)水形成一定的緩緩流動的水流,使得薄膜面承受一定的水壓,且水壓形成的力是朝向薄膜的兩側(cè),可以避免薄膜產(chǎn)生折疊;在料輥滾動時,薄膜承受一定的拉力,不會造成薄膜的折疊;而循環(huán)泵的伺服電機轉(zhuǎn)速的變化可引起水流速度的變化,進而調(diào)整薄膜的壓力,最終影響薄膜纏繞時受到的拉力。
隔離板可上下調(diào)整;隔離板的上下調(diào)整是為了實現(xiàn)對薄膜施力面積的調(diào)整,保證薄膜的均勻受力。隔離板的上下調(diào)整結(jié)構(gòu)可以是在隔離板的外側(cè)設(shè)置漲栓,所述漲栓抵接在水槽的內(nèi)側(cè)璧上;還可以是在隔離板下方設(shè)置可調(diào)高度的支架等等。
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