[發(fā)明專利]一種改進的貼劑滾切刀在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711307267.5 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN107839019A | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉永剛 | 申請(專利權(quán))人: | 濟南尚潤通達復(fù)合材料有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44;B26D7/26 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 251600 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改進 貼劑滾切刀 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及貼劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體說是涉及一種改進的貼劑滾切刀。
背景技術(shù)
貼劑一般由具有藥效的藥棉、覆蓋在藥棉上由織布或無紡布等形成的膠布以及夾在二者之間的隔離紙所構(gòu)成。在貼劑生產(chǎn)的過程中,藥棉和膠布均需要通過滾切刀切割成固定形狀,由于貼劑的大小、長短不一,所以滾切刀的規(guī)格也各不相同?,F(xiàn)有技術(shù)中,一種規(guī)格的滾切刀只能生產(chǎn)固定規(guī)格的藥棉或膠布,而需要生產(chǎn)多種規(guī)格的藥棉或膠布時,則需要更換相應(yīng)的滾切刀,但滾切刀的拆卸和更換較為麻煩,目前市場上還未出現(xiàn)一種規(guī)格的切刀生產(chǎn)出多種規(guī)格的藥棉或膠布的滾切刀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服以上技術(shù)的不足,提供了一種可生產(chǎn)多種規(guī)格藥棉或膠布的改進的貼劑滾切刀。
本發(fā)明克服其技術(shù)問題所采用的的技術(shù)方案是:
一種改進的貼劑滾切刀,包括中空的筒體、分別連接在筒體兩端的端蓋以及安裝在兩端端蓋上的軸頭,所述兩端端蓋上相對開設(shè)有多個條形孔,相對的條形孔之間安裝有貫穿筒體的連接軸;所述筒體上設(shè)置有刀片,刀片的兩端向下延伸與伸出端蓋的連接軸活動連接;所述連接軸的兩端安裝有緊固螺母以固定延伸至緊固螺母與端蓋之間的刀片。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述條形孔為弧狀,并且均勻分布在端蓋上,每個條形孔均與端蓋同心,進一步優(yōu)選的,所述條形孔上設(shè)置有刻度線。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述連接軸的兩端設(shè)置有螺紋,緊固螺母與連接軸之間螺紋連接。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的,所述相鄰的條形孔之間的間距相同。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過調(diào)節(jié)連接軸之間的距離的方式或增加或減少連接軸的方式改變相鄰刀片的相對距離,從而實現(xiàn)一種規(guī)格的滾切刀可生產(chǎn)多種規(guī)格藥棉或膠布的功能,降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明條形孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、筒體,2、端蓋,3、軸頭,4、條形孔,5、連接軸,6、刀片,7、緊固螺母,8、刻度線,9、切割部,10、連接部。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,下面僅是示例性的不限定本發(fā)明的保護范圍。
如圖1-2所示,本發(fā)明的改進的貼劑滾切刀,包括中空的筒體1、分別連接在筒體1兩端的端蓋2以及安裝在兩端端蓋2上的軸頭3,所述兩端端蓋2上相對開設(shè)有多個條形孔4,相對的條形孔4之間安裝有貫穿筒體的連接軸5;所述筒體1上設(shè)置有刀片6,刀片6的兩端向下延伸形成“U”型刀片并與伸出端蓋2的連接軸5活動連接,U”型刀片兩端的延伸部應(yīng)具有使連接軸5穿過的通孔;所述連接軸5的兩端安裝有緊固螺母7以固定延伸至緊固螺母7與端蓋2之間的刀片。
所述條形孔4為弧狀,并且均勻分布在端蓋2上,每個條形孔4均與端蓋2同心;所述相鄰的條形孔4之間的間距相同。
如圖3所示,為保證的藥棉或膠布的規(guī)格準(zhǔn)確,所述條形孔4上設(shè)置有刻度線7;所述連接軸5的兩端設(shè)置有螺紋,緊固螺母7與連接軸5之間螺紋連接。
本發(fā)明改進的貼劑滾切刀兩端端蓋2上的條形孔4數(shù)量、連接軸5的數(shù)量以及刀片6的數(shù)量可根據(jù)實際生產(chǎn)的需要確定;如圖4所示,刀片6位于筒體1上的部分為切割部9,切割部9的材質(zhì)和形態(tài)均為市面上常見滾切刀材質(zhì)和形態(tài),位于緊固螺母7與端蓋2之間的部分為連接部9,刀片6的切割部9與連接部10之間的連接方式為焊接或通過螺栓連接,并且連接部10均有較好的彈性。
生產(chǎn)時,工作人員可通過調(diào)節(jié)連接軸之間的距離的方式或增加或減少連接軸的方式改變相鄰刀片的相對距離,從而實現(xiàn)一種規(guī)格的滾切刀可生產(chǎn)多種規(guī)格藥棉或膠布的功能。
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