[發明專利]一種防堵塞式塑料注塑機在審
| 申請號: | 201711307122.5 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN108044902A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 何永萍 | 申請(專利權)人: | 何永萍 |
| 主分類號: | B29C45/74 | 分類號: | B29C45/74;B29C45/18;B29C45/03 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 于曉霞;于潔 |
| 地址: | 浙江省紹興市新*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 堵塞 塑料 注塑 | ||
本發明公開了一種防堵塞式塑料注塑機,包括操作臺,所述操作臺通過地腳螺栓固定于地面上,所述操作臺的上表面設有動模、定模、注澆輸送管和支撐臺,其中,所述動模、所述定模、所述注澆輸送管和所述支撐臺從左到右依次連接,所述動模的左端連接有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸遠離所述動模的一端連接有氣管。有益效果:通過在所述注澆輸送管外設有沿其周向安裝的加熱圈,可以對進入所述注澆輸送管內的塑料顆粒進行均勻的受熱,在施壓注射后產品能成型均勻,提高生產效率;另外,通過在所述進料通道內設置的所述彌散裝置和所述注入裝置,可以通過所述減壓通道和所述注入通道,避免所述進料通道內部形成過度負壓,流通效果好。
技術領域
本發明涉及注塑機技術領域,具體來說,涉及一種防堵塞式塑料注塑機。
背景技術
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度的監控,注射壓力和背壓壓力的調節等。一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內,并通過螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態,然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內,經過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產生很高的壓力,因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關鍵部件。
現有的注塑機在制備塑料制品的過程中,在熔融塑化和加料方面存在一定的缺陷,其中在熔融塑化方面容易出現對進入注澆輸送管內的塑料原料不能得到充分的熔融,導致在施壓注射的過程中出現差異性,不能很好的的進行產品成型,導致成品率的降低;另外,在加料方面,當粒狀或粉狀塑料加入進料通道的時候容易出現堵塞的現象,而不能使原料進入到注澆輸送管內,導致生產停滯。
針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
發明內容
針對相關技術中的問題,本發明提出一種防堵塞式塑料注塑機,以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。
本發明的技術方案是這樣實現的:
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