[發(fā)明專(zhuān)利]一種金屬拋光方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711306845.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108048844A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王凈;丁岳雷 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江三瑞銅業(yè)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23F3/00 | 分類(lèi)號(hào): | C23F3/00 |
| 代理公司: | 杭州浙科專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 312500 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 拋光 方法 | ||
一種金屬拋光方法,屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下工藝步驟:在拋光機(jī)的儲(chǔ)液腔中加入拋光液,該拋光液括以下質(zhì)量百分比的組分:2?砒啶甲酸1?2%、乙醇胺2?3%、二乙二醇單甲醚1?3%、過(guò)硫酸鉀2?4%、羥丙基纖維素3?4%、二氧化硅2?4%、納米氧化鋁2?8%、明膠0.5?1%、去離子水余量;通過(guò)該拋光機(jī)在金屬表面來(lái)回移動(dòng),進(jìn)行拋光處理,控制拋光液的出液流速為0.1?0.5Lmin,電機(jī)轉(zhuǎn)速為100?150r/min。上述的一種金屬拋光方法,采用特制的拋光機(jī),使得其對(duì)不同角度的兩面材料同時(shí)進(jìn)行磨光,提高了拋光的面積;采用特制的拋光液處理,提高了拋光效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金屬拋光方法。
背景技術(shù)
在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)三棱柱材料金屬的拋光,需要先進(jìn)行一個(gè)面的拋光后再進(jìn)行另一個(gè)面的拋光,這樣就增加了拋光的工作量,工作效率低下。另外,現(xiàn)有技術(shù)中常用專(zhuān)用的金屬清洗劑或拋光劑來(lái)清理表面的污物,但現(xiàn)有拋光劑產(chǎn)品存在返銹快、可適用金屬種類(lèi)窄、清洗不徹底的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種金屬拋光方法的技術(shù)方案。
所述的一種金屬拋光方法,其特征在于包括以下工藝步驟:
1)取特制的拋光機(jī),該拋光機(jī)包括第一殼體和第二殼體,所述的第一殼體和第二殼體鉸接配合,所述的第一殼體和第二殼體頂面均設(shè)置第一滑槽,所述的第一殼體和第二殼體底面設(shè)置與第一滑槽對(duì)應(yīng)的第二滑槽,所述的第一滑槽中滑動(dòng)配合滑桿,所述的滑桿底部固定連接電機(jī),所述的電機(jī)的輸出軸穿過(guò)第二滑槽與磨盤(pán)固定連接,所述的第一殼體和第二殼體之間設(shè)有儲(chǔ)液腔,所述的儲(chǔ)液腔底部設(shè)有噴淋孔;
2)在拋光機(jī)的儲(chǔ)液腔中加入拋光液,該拋光液括以下質(zhì)量百分比的組分:2-砒啶甲酸1-2%、乙醇胺2-3%、二乙二醇單甲醚1-3%、過(guò)硫酸鉀2-4%、羥丙基纖維素3-4%、二氧化硅2-4%、納米氧化鋁 2-8%、明膠 0.5-1%、去離子水余量;
3)通過(guò)該拋光機(jī)在金屬表面來(lái)回移動(dòng),進(jìn)行拋光處理,控制拋光液的出液流速為0.1-0.5Lmin,電機(jī)轉(zhuǎn)速為100-150r/min。
所述的一種金屬拋光方法,其特征在于所述的第一殼體和第二殼體的配合角度為60度。
所述的一種金屬拋光方法,其特征在于所述的第二滑槽內(nèi)設(shè)有防塵刷毛。
所述的一種金屬拋光方法,其特征在于所述的滑桿頂部固定連接手柄。
上述的一種金屬拋光方法,采用特制的拋光機(jī),使得其對(duì)不同角度的兩面材料同時(shí)進(jìn)行磨光,提高了拋光的面積;采用特制的拋光液處理,提高了拋光效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-電機(jī);2-手柄;3-滑桿;4-第一殼體;5-第一滑槽;6-第二殼體;7-磨盤(pán);8-第二滑槽;9-限位塊;10-儲(chǔ)液腔;11-噴淋孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
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