[發明專利]一種金屬工件的拋光方法

在審

• 申請號: 201711306813.3
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN107932199A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 王凈;丁岳雷
• 申請（專利權）人: 浙江三瑞銅業有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;C25F3/16
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發明屬于金屬表面處理技術領域，具體涉及一種金屬工件的拋光方法。

背景技術

金屬工件加工成形后表面通常會附著一層油污或其它化學制劑，金屬工件使用一段時間后由使用環境的腐蝕，在表面會產生銹跡，為了美觀和延長使用壽命，常用專用的金屬清洗劑或拋光劑來清理表面的污物，但現有拋光劑產品存在返銹快、可適用金屬種類窄、清洗不徹底的問題。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于設計提供一種金屬工件的拋光方法的技術方案。

所述的一種金屬工件的拋光方法，其特征在于包括以下工藝步驟：

1）將金屬工件用研磨刷研磨，研磨的同時對金屬工件噴淋研磨流體，所述的研磨流體包括以下質量百分比的組分：2-砒啶甲酸1-2%、乙醇胺2-3%、二乙二醇單甲醚1-3%、過硫酸鉀2-4%、羥丙基纖維素3-4%、二氧化硅2-4%、納米氧化鋁 2-8%、明膠 0.5-1%、去離子水余量；所述的研磨刷包括轉動輥及包覆在轉動輥上的研磨織物；

2）金屬工件研磨后自然晾干；

3）室溫下，以金屬工件為陽極、石墨為陰極，在工作電壓下，把金屬工件置入電解液中，處理1～5分鐘，所述的電解液包括以下質量百分比的組分：三草酸磷酸鹽20～30%，二乙二醇酸酐5～15%，丁二腈10～15%，水余量；

4）金屬工件電解后用無紡布擦拭干即可。

所述的一種金屬工件的拋光方法，其特征在于所述的步驟1）中研磨流體噴淋流速為2～5L/min。

所述的一種金屬工件的拋光方法，其特征在于所述的步驟1）中工作電壓為200～300V。

上述的一種金屬工件的拋光方法，設計合理，通過該方法能夠有效地實現金屬工件的表面拋光，肉眼觀察各工件的表面，工件表面外觀均勻、無異色或有輕微色差；采用微型光澤儀測試各拋光工件表面的光澤度，光澤度可達40 Gu。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：一種金屬工件的拋光方法

1）將金屬工件用研磨刷研磨，研磨的同時對金屬工件噴淋研磨流體，研磨流體噴淋流速為3L/min，所述的研磨流體包括以下質量百分比的組分：2-砒啶甲酸1.5%、乙醇胺2.5%、二乙二醇單甲醚2.5%、過硫酸鉀3%、羥丙基纖維素3.5%、二氧化硅3%、納米氧化鋁6%、明膠0.8%、去離子水余量；所述的研磨刷包括轉動輥及包覆在轉動輥上的研磨織物；

2）金屬工件研磨后自然晾干；

3）室溫下，以金屬工件為陽極、石墨為陰極，在工作電壓為250V下，把金屬工件置入電解液中，處理3分鐘，所述的電解液包括以下質量百分比的組分：三草酸磷酸鹽25%，二乙二醇酸酐10%，丁二腈12%，水余量；

4）金屬工件電解后用無紡布擦拭干即可。

實施例2：一種金屬工件的拋光方法

1）將金屬工件用研磨刷研磨，研磨的同時對金屬工件噴淋研磨流體，研磨流體噴淋流速為2L/min，所述的研磨流體包括以下質量百分比的組分：2-砒啶甲酸1%、乙醇胺2%、二乙二醇單甲醚1%、過硫酸鉀2%、羥丙基纖維素3%、二氧化硅2%、納米氧化鋁 2%、明膠 0.5%、去離子水余量；所述的研磨刷包括轉動輥及包覆在轉動輥上的研磨織物；

2）金屬工件研磨后自然晾干；

3）室溫下，以金屬工件為陽極、石墨為陰極，在工作電壓為200V下，把金屬工件置入電解液中，處理1分鐘，所述的電解液包括以下質量百分比的組分：三草酸磷酸鹽20%，二乙二醇酸酐5%，丁二腈10%，水余量；

4）金屬工件電解后用無紡布擦拭干即可。

實施例3：一種金屬工件的拋光方法

1）將金屬工件用研磨刷研磨，研磨的同時對金屬工件噴淋研磨流體，研磨流體噴淋流速為5L/min，所述的研磨流體包括以下質量百分比的組分：2-砒啶甲酸2%、乙醇胺3%、二乙二醇單甲醚3%、過硫酸鉀4%、羥丙基纖維素4%、二氧化硅4%、納米氧化鋁 8%、明膠 1%、去離子水余量；所述的研磨刷包括轉動輥及包覆在轉動輥上的研磨織物；

2）金屬工件研磨后自然晾干；

3）室溫下，以金屬工件為陽極、石墨為陰極，在工作電壓為300V下，把金屬工件置入電解液中，處理5分鐘，所述的電解液包括以下質量百分比的組分：三草酸磷酸鹽30%，二乙二醇酸酐15%，丁二腈15%，水余量；

4）金屬工件電解后用無紡布擦拭干即可。