[發明專利]一種滾刀用隔環及隔環在盤形滾刀上的裝配工藝

在審

• 申請號: 201711306587.9
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108103399A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 于慶增;張家年;喻中孝;尚勇;鄭康泰
• 申請（專利權）人: 中鐵工程裝備集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/22;C22C33/06;C21C7/10;C21D9/22;E21D9/08
• 代理公司: 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;孫詩雨

1.一種滾刀用隔環，其特征在于，隔環由以下重量百分比的原料制成：C 0.18- 0.24%，Si 0.17- 0.37%，Mo 0.3-0.8%，Cr 0.4-1.0%，Fe 余量；雜質 P ≤ 0.03%，S ≤ 0.03%；

所述的滾刀用隔環，制備步驟如下：

（1）電弧爐熔煉：將原料加入到電弧爐中融化，熔化期吹氧助熔，氧化溫度1580-1650℃，熔化后得到熔料；

（2）LF爐精煉：將步驟（1）得到的熔料進行精煉，鋼包吹氬壓力控制在0.2-0.4MPa，精煉時，總渣量控制在噸鋼22-25 kg；

（3）VD脫氣處理：真空度≤67 Pa，保持15-20min；破真空后，軟吹氬處理18-25 min，得到鋼液；

（4）鍛造：將步驟（3）得到的鋼液進行澆鑄，開鍛溫度1150-1240 ℃，終鍛溫度為900-950℃。

2.根據權利要求1所述的滾刀用隔環，其特征在于：所述隔環上設有環槽（15），環槽（15）底部設有應力釋放孔（16）。

3.根據權利要求2所述的滾刀用隔環，其特征在于：所述環槽（15）的截面寬度T大于隔環的截面寬度B的1/2、小于隔環的截面寬度B的2/3。

4.權利要求3所述的滾刀用隔環在盤形滾刀上的裝配工藝，其特征在于步驟如下：

（1）將刀圈（5）加熱到150-200℃，保溫1-2h，將加熱后的刀圈（5）安裝在第一個刀轂（6）和第二個刀轂（17）上；

（2）將四對金屬浮動密封（3）分別用工裝安裝于刀轂（6）、下端蓋（2）、中端蓋（12）和上端蓋（11）的密封槽內；

（3）將刀軸（1）豎直放置在壓力機上，依次安裝下端蓋（2）、第一對軸承（4）、第一個刀轂（6）、第一個隔環（13）、第二對軸承（7），利用壓力機對第二對軸承（7）施壓，使第一個隔環（13）產生變形；之后依次安裝中端蓋（12）、第三對軸承（8）、第二個刀轂（17）、第二個隔環（14）和第四對軸承（9）；

（4）將測量扭矩工裝安裝在第一個刀轂（6）和第二個刀轂（17）的刀圈邊緣位置；

（5）利用壓力機逐步加壓在第四對軸承（9）上，同時不停的旋轉第一個刀轂（6）和第二個刀轂（17），當第一個刀轂（6）和第二個刀轂（17）的測量扭矩值在20-30Nm時，停止壓力機加壓；安裝上端蓋（11）和鎖緊螺母（10），得到滾刀；

（7）對步驟（6）得到的滾刀進行檢測。

5.根據權利要求4所述的滾刀用隔環在盤形滾刀上的裝配工藝，其特征在于：所述步驟（1）中刀圈（5）與第一個刀轂（6）和第二個刀轂（17）之間的間隙均小于0.05mm。

6.根據權利要求4所述的滾刀用隔環在盤形滾刀上的裝配工藝，其特征在于：所述步驟（3）中壓力機的壓力為10-30噸。

7.根據權利要求4所述的滾刀用隔環在盤形滾刀上的裝配工藝，其特征在于：所述步驟（5）中壓力機的壓力為30-100噸。

8.根據權利要求4所述的滾刀用隔環在盤形滾刀上的裝配工藝，其特征在于：所述步驟（7）中對滾刀內部加壓至5-8bar，壓力維持5-10分鐘，壓力不降則滾刀保壓合格。