[發明專利]一種萬向轉換集成氣路模塊的控制方法

在審

• 申請號: 201711306320.X
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN107984129A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 李琪
• 申請（專利權）人: 合肥國聲電子通信有限責任公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K5/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明申請為申請日2016年08月23日，申請號為：201610706777.9，名稱為“萬向轉換集成氣路模塊的控制方法”的發明專利申請的分案申請。本發明涉及一種焊鉗的壓力控制設備，尤其是一種萬向轉換集成氣路模塊的控制方法。

背景技術

目前各個汽車廠商焊鉗的壓力控制設備，由于安裝空間限制，其各個部件的密封連接均采用螺紋連接，螺紋需要纏繞生料帶,以達到較好的密封性能。但纏繞生料帶后，管道內幾乎不可避免的會有生料帶碎屑，在使用過程中，這些碎屑會影響測量監控設備的精度，堵塞管道，縮短了設備的維修周期。螺紋連接，采用生料帶封，其安裝和維修時的拆裝不便，如設備中間的設備，其拆裝必須將整個設備拆下來，才能將中間的設備拆下來，維修更換比較繁瑣，因此需要一種更加便捷的安裝方式以及新的密封方式。

發明內容

本發明設計了一種萬向轉換集成氣路模塊的控制方法，其解決的技術問題是現有焊鉗的壓力控制設備整體結構粗糙、復雜；制造成本浪費較高、故障點和隱患較多、體積較大、運輸困難。

為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案：

一種萬向轉換集成氣路模塊的控制方法，萬向轉換集成氣路模塊包括進氣寶塔頭（1）、進氣密封連接件（2）、三通閥（3）、過濾調壓閥（4）、至焊槍寶塔頭（5）、電磁閥（6）以及氣體分配塊（7），進氣寶塔頭（1）安裝在進氣密封連接件（2）頂端，至焊槍寶塔頭（5）安裝在氣體分配塊（7）上，該方法包括以下步驟：在焊槍頭部設有溫度傳感器，該溫度傳感器至少采集兩種溫度：焊槍在焊接實物時氣焊火焰對其灼燒產生溫度T1，焊槍氣焊火焰不對任何實物接觸時采集的溫度T2，T2＜T1；

當溫度傳感器采集溫度為T1時，說明焊槍正在進行有效工作；

當溫度傳感器采集溫度為T2并且持續時間至t1后，控制單元通過過濾調壓閥（4）來調整到電磁閥（6）的進氣壓力，通過電磁閥（6）對輸出氣壓進行控制，使焊鉗的焊槍頭部輸出氣體壓力減小；

當溫度傳感器采集溫度為T2并且持續時間至t2后，控制單元直接關閉電磁閥（6）。

進一步，控制單元通過對電磁閥（6）輸入不同電壓，電磁閥（6）能夠自動調節輸出不同的氣體壓力。

進一步，三通閥（3）水平兩個端面分別與進氣密封連接件（2）和過濾調壓閥（4）一個安裝面通過平面密封的方式連接，氣體分配塊（7）水平兩個端面分別與過濾調壓閥（4）另一個安裝面和電磁閥（6）通過平面密封的方式連接。

進一步，進氣密封連接件（2）、三通閥（3）、過濾調壓閥（4）、電磁閥（6）以及氣體分配塊（7）位于同一高度的安裝平面上。

進一步，氣體分配塊（7）上還設有開關壓力表（8）。

進一步，開關壓力表（8）和電磁閥（6）輸入輸出信號通過電纜連接實行點對點的直接連接控制或通過總線模塊連接的方式進行控制。

進一步，進氣寶塔頭（1）的上下兩連接端分別采用球面密封結構。

進一步，至焊槍寶塔頭（5）的上下兩連接端分別采用球面密封結構。

該萬向轉換集成氣路模塊的控制方法與現有焊鉗的壓力控制設備相比，具有以下有益效果：

（1）本發明通過溫度傳感器和電磁閥相互配合，對焊鉗的用氣進行合理的控制，使得焊槍在不工作時，自動將焊槍的出氣量減少甚至關閉，合理節省焊槍用氣量。

（2）本發明各個部件之間采用平面密封技術，設備維修簡單，互換方便快捷。

（3）本發明在機械結構方面打破了傳統的管道連接方式，采用緊湊型模塊設計，該設計理念主要增加了產品的互換性、擴展性以及兼容性。

附圖說明

圖1：本發明萬向轉換集成氣路模塊的結構示意圖。

附圖標記說明：

1—進氣寶塔頭；2—進氣密封連接件；3—三通閥；4—過濾調壓閥；5—至焊槍寶塔頭；6—電磁閥；7—氣體分配塊；8—開關壓力表。

具體實施方式

下面結合圖1，對本發明做進一步說明：

如圖1所示，一種萬向轉換集成氣路模塊，包括進氣寶塔頭1、進氣密封連接件2、三通閥3、過濾調壓閥4、至焊槍寶塔頭5、電磁閥6以及氣體分配塊7，進氣寶塔頭1安裝在進氣密封連接件2頂端，至焊槍寶塔頭5安裝在氣體分配塊7上，三通閥3水平兩個端面分別與進氣密封連接件2和過濾調壓閥4一個安裝面通過平面密封的方式連接，氣體分配塊7水平兩個端面分別與過濾調壓閥4另一個安裝面和電磁閥6通過平面密封的方式連接。