[發明專利]一種吸紋或壓紋人造革及其制備方法在審
| 申請號: | 201711306106.4 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN107904975A | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 陳瑞來;阮宜課;鄧發兵;徐江華;陳海金 | 申請(專利權)人: | 福建寶利特科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D06N3/14 | 分類號: | D06N3/14;D06N3/00 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙)35214 | 代理人: | 林志崢,柯玉珊 |
| 地址: | 350300 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 人造革 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及人造革技術,特別涉及一種吸紋或壓紋人造革及其制備方法。
背景技術
皮革材料用途廣泛,不僅可用于服裝生產,而且是居家裝飾、制造箱包等的高檔傳統材料。中國的皮革制造業經過多年的發展,已經成為門類齊全,品種繁多,質量上乘的出口大戶。利用吸紋(壓紋)技術,在皮革表面壓出美觀的立體圖案,這種壓花革外觀圖案豐富多彩,是一種時尚的皮革,可用來制鞋、做包袋和裝飾品。
現有的吸紋人造革(壓紋人造革)一般是采用PVC聚氯乙烯做底材,經后續吸紋(壓紋)等工藝制備后(因我司是行業內最早生廠半PU離型紙工藝的廠家,對半PU工藝在吸紋及壓紋工藝的應用更專業),獲得的皮革存在手感很硬、膠感重、沒有天然皮革的真皮感以及觸感不夠細膩的問題。并且在后處理加工上品種單一,不能匹配市面上濕法工藝人造革和真皮皮革上一些流行風格工序加工。同時,用PVC材料生產珠光產品時,還存在珠光產品的色穩定性差,,珠光光澤不夠金屬光澤的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種吸紋或壓紋人造革及其制備方法,用聚氨酯材料做人造革面層與pvc發泡層通過合適的配比,適合吸紋以及壓紋的配方,可提高皮革的柔軟感和細膩感。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:
一種吸紋或壓紋人造革,包括依次設置的面層、發泡層和基布層,所述面層為聚氨酯面層,所述聚氨酯面層包括下述重量份的制備原料:聚氨酯樹脂 95-105份、流平劑0.1-0.3份、抗老化劑13-17份、著色劑1-10份和復合有機溶劑100份。
一種上述的吸紋或壓紋人造革的制備方法,包括聚氨酯面層的制備,所述聚氨酯面層的制備方法為:將上述的吸紋或壓紋人造革中聚氨酯面層的各制備原料按照重量份進行混合,獲得聚氨酯面層漿料,然后將聚氨酯面層漿料涂覆于離型紙上,于105-115℃條件下進行烘干,獲得聚氨酯面層,然后于獲得的聚氨酯面層上進行吸紋或壓紋處理,所述吸紋或壓紋處理的溫度為160-180℃,獲得所述吸紋或壓紋人造革。
本發明的有益效果在于:
以聚氨酯樹脂為主要原料設計上述面層,相比現有的PVC面層而言,在經過吸紋(壓紋)工藝后,其皮革的手感和細膩感可得到明顯改善;并且上述面層可以配套市面上很多產品的原料進行后續加工,如瘋馬、擦焦、龜裂變色等,不會出現像PVC面層吸紋或壓紋后的膠感太重、表面觸摸真皮感效果不明顯等問題;同時,聚氨酯樹脂面層在后續吸紋/壓紋適用于生產珠光產品,具有涂布的穩定性強、光澤比PVC面層加珠光材料的金屬感強且皮革色差率低。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果,以下結合實施方式予以說明。
本發明最關鍵的構思在于:以聚氨酯樹脂為主要原料作為面層,可改善印花后皮革的手感和細膩感。
本發明提供一種吸紋或壓紋人造革,包括依次設置的面層、發泡層和基布層,所述面層為聚氨酯面層,所述聚氨酯面層包括下述重量份的制備原料:聚氨酯樹脂95-105份、流平劑0.1-0.3份、抗老化劑13-17份、著色劑1-10份和復合有機溶劑100份。
一種上述的吸紋或壓紋人造革的制備方法,包括聚氨酯面層的制備,所述聚氨酯面層的制備方法為:將上述的人造革中聚氨酯面層的各制備原料按照重量份進行混合,獲得聚氨酯面層漿料,然后將聚氨酯面層漿料涂覆于離型紙上,于105-115℃條件下進行烘干,獲得聚氨酯面層,然后于獲得的聚氨酯面層上進行吸紋或壓紋處理,所述吸紋或壓紋處理的溫度為160-180℃,獲得所述吸紋或壓紋人造革。
從上述描述可知,本發明的有益效果在于:
以聚氨酯樹脂為主要原料設計上述面層,相比現有的PVC面層而言,在經過吸紋或壓紋(壓紋)工藝后,其皮革的手感和細膩感可得到明顯改善;并且上述面層可以配套市面上很多產品的原料進行后續加工,如瘋馬、擦焦、龜裂變色等,不會出現像PVC面層吸紋/壓紋后的膠感太重、真皮觸感效果不明顯等問題;同時,聚氨酯樹脂面層在后續吸紋/壓紋中適用于生產珠光產品,具有涂布的穩定性強、光澤比PVC面層加珠光材料的金屬感強且皮革色差率低。
本發明的吸紋或壓紋人造革中,
進一步的,通過加入所述復合有機溶劑將聚氨酯面層的粘度調至 1200-1500CPS,所述復合有機溶劑為二甲基甲酰氨、丙酮和甲乙酮按照 3:3:3.5-4.5的比值混合后的混合溶劑。
進一步的,所述聚氨酯樹脂為型號為dy-8080的聚氨酯樹脂。
進一步的,所述聚氨酯面層的厚度為10-15絲。
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