[發(fā)明專利]一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機的沖剪方法

有效

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• 申請日: 2016-09-20
• 公開（公告）號: CN108057770B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉元義;葉良鵬;臧文富
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽中意機床制造有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D28/02;B21D28/24;B21D43/00;B21D28/14;B21D28/34
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 平靜;胡鋒鋒

1.一種高沖剪精度的組裝式重型液壓沖剪機的沖剪方法，其特征在于：進行沖剪的液壓沖剪機包括油缸固定機構(gòu)，所述的油缸固定機構(gòu)中液壓油缸(31)與沖剪機機身(1)通過第二緊固螺栓(33)相連，且液壓油缸(31)與機身(1)的接觸面為成對配合的斜楔面；在液壓油缸(31)的油缸側(cè)板(32)上設(shè)置“T型”側(cè)板凹槽(321)，在機身(1)的機身側(cè)板(11)上對應(yīng)設(shè)置“T型”側(cè)板凸臺(111)；所述的液壓沖剪機還包括一壓料機構(gòu)，該壓料機構(gòu)包括3個工位的壓料組件，分別為第一壓料組件、第二壓料組件和第三壓料組件；其中：

第一壓料組件包括第一限料板(211)、第一壓緊螺桿(213)和第一固定套(214)，第一限料板(211)上開設(shè)有第一送料槽(212)，第一壓緊螺桿(213)通過第一固定套(214)設(shè)置于第一限料板(211)上，第一壓緊螺桿(213)能夠朝第一送料槽(212)的頂角方向移動；

第二壓料組件設(shè)置于第一壓料組件的側(cè)邊，第二壓料組件包括第二限料板(221)、第二壓緊螺桿(223)、第二固定套(224)、第一壓緊塊(225)、滑板(226)；第二壓緊螺桿(223)的底部設(shè)置第一壓緊塊(225)，第二壓緊螺桿(223)豎直設(shè)置，該第二壓緊螺桿(223)通過第二固定套(224)設(shè)置于第二限料板(221)的上方；所述的滑板(226)設(shè)置于第二限料板(221)上，該滑板(226)能夠沿著第二限料板(221)在水平方向移動；

第三壓料組件設(shè)置于第一壓料組件和第二壓料組件的下端，第三壓料組件包括第三限料板(231)、第三壓緊螺桿(233)、第三固定套(234)和第二壓緊塊(235)，第三壓緊螺桿(233)的底部設(shè)置第二壓緊塊(235)，該第三壓緊螺桿(233)通過第三固定套(234)設(shè)置于第三限料板(231)的斜上方；所述的第三限料板(231)上開設(shè)有壓緊塊卡槽(236)，第二壓緊塊(235)卡入該壓緊塊卡槽(236)中；

所述的液壓沖剪機還包括一下模座壓緊機構(gòu)，該下模座壓緊機構(gòu)包括油缸底板(51)、立柱(52)、螺紋段(53)、調(diào)節(jié)螺母(54)、壓板(55)和下模座固定板(57)，立柱(52)與油缸底板(51)相連，立柱(52)下部設(shè)置有螺紋段(53)，壓板(55)與螺紋段(53)相連，且螺紋段(53)與壓板(55)之間設(shè)置調(diào)節(jié)螺母(54)；所述的下模座固定板(57)位于壓板(55)的下方，該下模座固定板(57)與下模座(421)相連；

所述液壓油缸(31)的活塞下部設(shè)置有沖頭座安裝段(411)，該沖頭座安裝段(411)外表面設(shè)置有螺紋，沖頭座(412)也開設(shè)有與之對應(yīng)的內(nèi)螺紋，沖頭座(412)與液壓油缸(31)的活塞通過螺紋連接；

所述的液壓沖剪機還包括一后擋料機構(gòu)，該后擋料機構(gòu)設(shè)置在機身(1)背離壓料機構(gòu)的一側(cè)，后擋料機構(gòu)包括后擋料固定板(61)、固定架(62)、動板(63)、滑動座(66)、調(diào)距螺桿(68)、調(diào)距手柄(69)和第四壓料組件，后擋料固定板(61)與機身(1)活動連接，固定架(62)和后擋料固定板(61)圍成一長條形框架；所述的調(diào)距螺桿(68)貫穿長條形框架，該調(diào)距螺桿(68)遠(yuǎn)離后擋料固定板(61)的一端設(shè)置調(diào)距手柄(69)，滑動座(66)串于調(diào)距螺桿(68)上，該滑動座(66)能夠沿調(diào)距螺桿(68)滑動；動板(63)與滑動座(66)相連，第四壓料組件則設(shè)置于動板(63)上；所述的后擋料機構(gòu)還設(shè)置有一刻度尺，該刻度尺沿固定架(62)的長度方向鋪設(shè)；

所述液壓沖剪機進行沖剪的過程為：

當(dāng)需剪切角鋼時，將角鋼插入第一送料槽(212)，調(diào)節(jié)第一壓緊螺桿(213)朝第一送料槽(212)的頂角方向移動壓緊角鋼，啟動沖剪機實現(xiàn)剪切；

當(dāng)需剪切槽鋼時，將槽鋼插入第二送料槽(222)，控制滑板(226)沿著第二限料板(221)在水平方向移動，在水平方向上壓緊槽鋼；并調(diào)節(jié)第二壓緊螺桿(223)向下移動，在豎直方向上壓緊槽鋼，啟動沖剪機實現(xiàn)剪切；

當(dāng)需剪切板材時，將板材插入第三限料板(231)與放料平臺(241)的夾縫中，調(diào)節(jié)第三壓緊螺桿(233)向下移動，壓緊板材，啟動沖剪機實現(xiàn)剪切；

當(dāng)需對工件進行沖孔時，將工件放于下模座(421)上，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母(54)，使壓板(55)壓緊固定工件，啟動沖剪機實現(xiàn)沖孔；需沖不同尺寸孔時，將沖頭座(412)擰下，換上對應(yīng)沖頭(413)；同時移動下模座(421)，將對應(yīng)模孔(422)移至沖頭(413)下方即可；

在角鋼、槽鋼或板材的剪切過程中，根據(jù)剪切尺寸要求，旋轉(zhuǎn)調(diào)距手柄(69)，控制滑動座(66)沿調(diào)距螺桿(68)移動，滑動座(66)帶動動板(63)移動，讀取刻度尺上距離，將動板(63)固定于指定位置，壓料組件對角鋼、槽鋼或板材進行壓緊定位。