[發(fā)明專(zhuān)利]一種雙面法蘭管道連接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711305819.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108050322B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁永康;徐進(jìn)初;楊山林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中船黃埔文沖船舶有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L23/024
• 分類(lèi)號(hào): F16L23/024;F16L23/18
• 代理公司: 44202 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 黃華蓮;郝傳鑫<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>

本發(fā)明提供了一種雙面法蘭管道連接方法，包括以下步驟：在設(shè)備管口上連接設(shè)備法蘭，管道管口上連接管道法蘭，對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行初步對(duì)位，并使得兩者之間預(yù)留間隙；測(cè)量設(shè)備法蘭和管道法蘭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)象限點(diǎn)之間的間距；根據(jù)測(cè)得的間距及設(shè)備法蘭和管道法蘭的裝配要求車(chē)制雙面法蘭；使用模板分別拓印并根據(jù)模板加工雙面法蘭的螺栓孔；根據(jù)設(shè)備內(nèi)徑和管道的內(nèi)徑，加工雙面法蘭的中心圓；將雙面法蘭放置在管道法蘭和設(shè)備法蘭之間并進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，安裝雙面法蘭兩側(cè)的螺栓。采用本發(fā)明技術(shù)方案的雙面法蘭管道連接方法，該雙面法蘭管道連接方法施工簡(jiǎn)便，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，施工成本低，且使得管道與設(shè)備連接穩(wěn)定，管道對(duì)中精度高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及管道連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙面法蘭管道連接方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)代船舶是按分段或總段以模塊形式在船臺(tái)搭載、拼接的方法制造，通常是管道在分段舾裝完成，設(shè)備在總段上安裝或船臺(tái)上安裝，船體合攏后完成設(shè)備和管道的連接；由于對(duì)位有嚴(yán)格要求，設(shè)備管口法蘭連接對(duì)中有嚴(yán)格要求，設(shè)備管口與管道法蘭不能強(qiáng)行對(duì)中以避免設(shè)備法蘭受外力。

現(xiàn)有技術(shù)中，連接設(shè)備管道在需要在船上進(jìn)行校管，設(shè)備管道校管過(guò)程為：船上校管→搬回車(chē)間打磨、焊接、表面處理→搬回船上安裝，當(dāng)所需連接的管道口徑大很大時(shí)，有些管道內(nèi)徑可達(dá)到300mm以上，管道體積較大且質(zhì)量很重，而船舶空間狹小、通道狹窄，且多工種施工作業(yè)交叉進(jìn)行，從而使得管道的校管過(guò)程變得非常困難，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很高，大口徑管道的連接施工成本高，操作困難且導(dǎo)致管道連接后的對(duì)中精度不高。有必要發(fā)明一種管子和設(shè)備連接方法，實(shí)現(xiàn)管道和設(shè)備的高精度對(duì)中安裝，避免設(shè)備法蘭因強(qiáng)行對(duì)中受力產(chǎn)生位移，減輕大口徑管道對(duì)中的勞動(dòng)強(qiáng)度，且施工成本低的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種雙面法蘭管道連接方法，該雙面法蘭管道連接方法施工簡(jiǎn)便，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，施工成本低，且使得管道與設(shè)備連接穩(wěn)定，管道對(duì)中精度高。

基于此，本發(fā)明提出了一種雙面法蘭管道連接方法，包括以下步驟：

1)在設(shè)備管口上連接設(shè)備法蘭，管道管口上連接管道法蘭，對(duì)所述設(shè)備和所述管道進(jìn)行初步對(duì)位，使得所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭中心對(duì)準(zhǔn)，并使得兩者之間預(yù)留間隙；

2)測(cè)量所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭相對(duì)應(yīng)的多個(gè)象限點(diǎn)之間的間距；

3)根據(jù)測(cè)得的所述間距及所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭的裝配要求車(chē)制雙面法蘭；

4)使用模板分別拓印出所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭的螺栓孔，并根據(jù)所述模板對(duì)所述雙面法蘭的兩側(cè)分別進(jìn)行加工得到相對(duì)應(yīng)的螺栓孔；

5)根據(jù)所述設(shè)備內(nèi)徑和所述管道的內(nèi)徑，加工所述雙面法蘭的中心圓；

6)將所述雙面法蘭放置在所述管道法蘭和所述設(shè)備法蘭之間并進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，安裝所述雙面法蘭兩側(cè)的螺栓。

作為優(yōu)選方案，步驟1)中具體操作過(guò)程為：

移動(dòng)所述設(shè)備和所述管道，使得所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭的端面平行，調(diào)節(jié)所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭之間的間隙為50mm－100mm。

作為優(yōu)選方案，步驟2)中的具體操作過(guò)程為：

采用游標(biāo)卡尺測(cè)量出所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭之間的相對(duì)應(yīng)四個(gè)象限點(diǎn)之間的間距，四個(gè)所述象限點(diǎn)均勻分布于同一圓周上。

作為優(yōu)選方案，所述雙面法蘭與所述設(shè)備法蘭和所述管道法蘭之間設(shè)置有法蘭墊片，在步驟3)中進(jìn)行車(chē)制所述雙面法蘭時(shí)，所述雙面法蘭的厚度需結(jié)合所述法蘭墊片的厚度和測(cè)量的所述間距進(jìn)行計(jì)算。

作為優(yōu)選方案，所述法蘭墊片為石墨波齒復(fù)合墊片。

作為優(yōu)選方案，步驟4)中的具體操作過(guò)程為：