[發(fā)明專利]一種新型鈦基材料的低溫制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711305482.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109904439B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王賽;劉建紅;吳寧寧;王興勤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中信國安盟固利動(dòng)力科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/48 | 分類號(hào): | H01M4/48;H01M10/0525;B82Y40/00;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京市京大律師事務(wù)所 11321 | 代理人: | 李光松 |
| 地址: | 102200 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 基材 低溫 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種新型鈦基材料、特別是用于鋰離子二次電池負(fù)極材料的低溫制備方法。該低溫制備方法為熔鹽法,在反應(yīng)過程中,熔鹽的存在給反應(yīng)過程提供了一個(gè)液相環(huán)境,從而使反應(yīng)更快的進(jìn)行,達(dá)到降低反應(yīng)溫度的效果。反應(yīng)得到顯微結(jié)構(gòu)為納米柳葉狀的粉體材料,該粉體比表面積高,反應(yīng)活性高,具備優(yōu)異的倍率性能。此外,反應(yīng)結(jié)束后熔鹽可回收再利用,有利于節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料制備方法技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用于鋰電池的新型鈦基負(fù)極材料的低溫制備方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著鋰離子電池領(lǐng)域的發(fā)展,對(duì)先進(jìn)負(fù)極材料的要求也逐漸升高。TiO2由于具備高安全性、穩(wěn)定性、無毒、儲(chǔ)量豐富、價(jià)格低廉等優(yōu)勢(shì)而引起了廣泛的關(guān)注。在TiO2眾多的晶型中,具有單斜相的TiO2(B)由于晶體結(jié)構(gòu)中存在沿著[010]方向的特征平行通道,有利于鋰離子在通道內(nèi)的結(jié)合與擴(kuò)散,因此與其它晶型相比更適合作為理想的鋰離子嵌入/脫出基體。
TiO2(B)材料理論比容量為335mAh g-1,材料在鋰離子嵌入之后體積變化小(<4%),具備非常好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。文獻(xiàn)(Norio Takami等人,Micro-size spherical TiO2(B)secondary particles as anode materials for high-power and long-lifelithium-ion batteries,J.Power Sources.,2015,273,923)中報(bào)道的TiO2(B)二次微球,在1.3-3V電壓范圍內(nèi),可逆容量可達(dá)到220mAh/g,比容量較高。電壓平臺(tái)1.6V vs.Li+/Li,充放電過程中不會(huì)形成SEI膜,安全性能好。在20C倍率下放電,比容量仍可達(dá)到176mAh/g。是一種非常具備發(fā)展前景的高安全高倍率負(fù)極材料。
目前最常用于制備單斜TiO2(B)的方法主要有固相反應(yīng)法、水熱法和溶劑熱法等。水熱法和溶劑熱合成法具有組分及晶相可控的優(yōu)點(diǎn),制備粉體活性較高,但制備成本高,反應(yīng)過程在高壓反應(yīng)釜中完成,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。而傳統(tǒng)的固相法制備出的TiO2(B)粉體煅燒溫度為800℃以上,生產(chǎn)過程能耗較高,不利于節(jié)能減排。此外,固相法制備出的粉體顆粒尺寸大,活性低,結(jié)晶性差,仍有待進(jìn)一步的優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是降低固相法制備單斜相TiO2(B)材料時(shí)的煅燒溫度。本發(fā)明是采用低溫熔鹽法來實(shí)現(xiàn)所述目的的,熔鹽法是一種綠色化學(xué)方法,在反應(yīng)過程中,熔鹽的存在給反應(yīng)過程提供一個(gè)液相環(huán)境,從而使反應(yīng)更快的進(jìn)行,達(dá)到降低反應(yīng)溫度的效果。反應(yīng)得到的顯微結(jié)構(gòu)為比表面積較高的納米級(jí)柳葉狀粉體,反應(yīng)活性高。此外,反應(yīng)結(jié)束后熔鹽可回收再利用,有利于節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供的一種新型鈦基材料的低溫制備方法,包括以下步驟:
(1)按摩爾比(3~6):1:(1~30)的比例稱取TiO2、堿金屬碳酸鹽、和熔鹽化合物,置于溶劑中進(jìn)行混合,混合后的漿料置于50~120℃烘箱中干燥2~6小時(shí),獲得混合粉體;
(2)將步驟(1)所得的混合粉體放置于坩堝中,在300~900℃(優(yōu)選300-600℃,更優(yōu)選為400-600℃)下煅燒1~10h(優(yōu)選3-7h),獲得混有熔鹽的前驅(qū)體材料;
(3)將步驟(2)所得混有熔鹽的前驅(qū)體,加入溶劑(去離子水或無水乙醇)將熔鹽洗去,置于50~120℃烘箱中干燥2~6小時(shí),獲得前驅(qū)體A;
(4)將步驟(3)所得前驅(qū)體A加入到濃度為1~5mol/L的酸溶液中,室溫下攪拌6~100h(優(yōu)選40-100h),之后用去離子水進(jìn)行洗滌,干燥后得到前驅(qū)體B;
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