[發(fā)明專利]一種節(jié)能環(huán)保的鑄石生產(chǎn)煙氣循環(huán)系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711304910.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN108036653A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李春江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川省川東鑄石有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230
• 代理人: 李小金

本發(fā)明屬于鑄石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的鑄石生產(chǎn)煙氣循環(huán)系統(tǒng)。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中鑄石生產(chǎn)線能耗高、污染環(huán)境的缺陷，本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括熔化爐、結(jié)晶窯和退火窯，還包括煙氣通道I、煙氣通道II、煙氣通道III和煙氣通道IV，熔化爐上設(shè)置有煙氣出口和供風(fēng)口，煙氣出口通過煙氣通道I與結(jié)晶窯連接，煙氣出口通過煙氣通道II與退火窯連接；退火窯通過煙氣通道III與供風(fēng)口連接，結(jié)晶窯通過煙氣通道IV與供風(fēng)口連接。還可設(shè)置換熱室I、換熱室II、換熱室III和換熱室IV，能夠預(yù)熱通入熔化爐的助燃?xì)怏w。本發(fā)明適用于鑄石材料的生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保的鑄石生產(chǎn)煙氣循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

鑄石生產(chǎn)的主要工藝流程：配料-熔化-成型-結(jié)晶-退火-檢驗(yàn)，其配套的熱工設(shè)備主要由熔化爐、結(jié)晶窯、退火窯組成，屬于高能耗行業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)線，采用鑄石生產(chǎn)工藝設(shè)備：井式熔爐熔化配方料，輥道式結(jié)晶窯結(jié)晶，隧道式退火窯退火，均以天然氣為燃料，溫度實(shí)行自動(dòng)控制。現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)線每天生產(chǎn)鑄石產(chǎn)品23～28t，每噸產(chǎn)品耗天然氣432m3左右，加上模具、木柴等其它能耗共計(jì)591.6kgce，耗電103.6kW·h，耗水1.5t。

現(xiàn)有技術(shù)中鑄石生產(chǎn)線能耗有591kgce/t，比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要高。此外，熔化爐的煙氣排放溫度在250℃左右，結(jié)晶窯和退火窯的煙氣排放溫度在100℃左右，每天大量的直接排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成不利影響。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中鑄石生產(chǎn)線能耗高、污染環(huán)境的缺陷，本發(fā)明提供一種節(jié)能環(huán)保的鑄石生產(chǎn)煙氣循環(huán)系統(tǒng)，其目的在于：循環(huán)利用鑄石生產(chǎn)過程中的高溫?zé)煔猓瑴p少能耗和對(duì)環(huán)境的影響。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種節(jié)能環(huán)保的鑄石生產(chǎn)煙氣循環(huán)系統(tǒng)，包括熔化爐、結(jié)晶窯和退火窯，還包括煙氣通道I、煙氣通道II、煙氣通道III和煙氣通道IV，熔化爐上設(shè)置有煙氣出口和供風(fēng)口，煙氣出口通過煙氣通道I與結(jié)晶窯連接，煙氣出口通過煙氣通道II與退火窯連接；退火窯通過煙氣通道III與供風(fēng)口連接，結(jié)晶窯通過煙氣通道IV與供風(fēng)口連接。

采用該技術(shù)方案后，熔化爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪赏ㄟ^煙氣通道I和煙氣通道II分別向結(jié)晶窯和退火窯中輸入并進(jìn)行助燃，從而有效地利用了熔化爐中高溫?zé)煔獾挠酂帷＝?jīng)過結(jié)晶窯和退火窯中助燃的高溫?zé)煔饪筛鶕?jù)煙氣中的氧氣含量選擇是否通過煙氣通道III和煙氣通道IV輸入回到熔化爐中進(jìn)行助燃，若氧氣含量仍然比較高，可循環(huán)利用，由于本身具有更高的溫度，因而在回流到熔化爐中后，可以降低熔化爐中需要消耗的能量。

優(yōu)選的，煙氣通道I、煙氣通道II和煙氣出口通過一個(gè)三通閥門連接。三通閥門可以控制高溫?zé)煔饬飨驘煔馔ǖ繧還是煙氣通道II，以及流向煙氣通道I和煙氣通道II的高溫?zé)煔獾谋壤沟霉に囘^程的控制更加精細(xì)。

優(yōu)選的，結(jié)晶窯外設(shè)置有換熱室I，換熱室I中設(shè)置有換熱板I，換熱室I設(shè)置有空氣入口I和空氣出口I，空氣出口I與煙氣通道IV連接。優(yōu)選的，退火窯外設(shè)置有換熱室II，換熱室II中設(shè)置有換熱板II，換熱室II設(shè)置有空氣入口II和空氣出口II，空氣出口II與煙氣通道III連接。當(dāng)高溫?zé)煔饨?jīng)過循環(huán)后氧氣含量過低時(shí)，需要排出高溫?zé)煔猓⑾蛉刍癄t中補(bǔ)充新的空氣用于助燃。新補(bǔ)充的空氣可預(yù)先通過換熱室I和換熱室II并且分別與結(jié)晶窯和退火窯中的高溫?zé)煔獍l(fā)生熱交換進(jìn)行預(yù)熱，從而使得熔化爐中的能量消耗降低。