[發明專利]紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711304805.5
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108300337A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 朱桂榮;肖華明
• 申請（專利權）人: 昆山市冠寶化學有限公司
• 主分類號: C09J4/06
• 分類號: C09J4/06;C09J11/04;C09J11/06;C08G18/73;C08G18/65;C08G18/62;C08G18/58;C08G18/32
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本發明公開了一種紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑及其制備方法，將功能填料加入改性體系中，60℃攪拌下加入硫氰酸銨、馬來酸酐，攪拌35分鐘再加入基礎體系，110℃攪拌85分鐘，自然降溫得到紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑。得到的產品能夠在長時間內維持剝離強度，并且在長時間內暴露于紫外線下不引起色差的變化，具有相當優異的阻燃性。

技術領域

本發明屬于粘接劑領域，具體涉及一種紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑及其制備方法。

背景技術

燃燒的紡織品與人體接觸后，輕則造成皮膚灼傷，重則危及生命，紡織品燃燒中，釋放出的大量有害氣體也會危及人的健康，包括如一氧化碳、氰化氫和醛類等多種氣體都會造成人窒息而死亡。聚氨酯膠黏劑20世紀40年代最先在德國工業化，主要包括多異氰酸酯溶劑膠，熱塑性聚氨酯溶劑膠，反應型單、雙組分溶劑膠，無溶劑型、水分散型、熱熔型聚氨酯膠等；其合成原料和助劑種類繁多，從分子設計出發可合成和配制出性能變化范圍極大的系列膠粘劑，能滿足不同基材粘接和使用條件的要求，現有技術中，傳統的阻燃劑多為有機磷或含鹵阻燃劑，但是整理后的紡織品中游離的甲醛含量或阻燃劑中的鹵族元素含量高，對人體造成危害，不環保，污染物的處理排放也比較困難。

發明內容

本發明的目的是提供一種紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑的制備方法，得到的產品能夠用在紡織品行業，具備優異的剝離強度，并且在長時間內暴露于紫外線下不引起色差的變化，尤其是具有相當優異的阻燃性能以及韌性。

為達到上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)在氮氣保護下，混合六氯銥酸銨、水合硝酸鎳、硝酸鈷、乙醇和丙酸；然后回流攪拌50分鐘，然后加入氨水；回流反應40分鐘；然后除去溶劑得到固體物；將固體物于500℃燒結10分鐘，然后于650℃煅燒15分鐘，磨碎、水洗、干燥得到功能填料；

(2)混合聚乙烯醇水溶液、四苯基卟啉鐵、過氧化苯甲酸叔丁酯，80℃攪拌3小時，然后除去水，然后加入六亞甲基二異氰酸酯、1,3,5-三縮水甘油 -S-三嗪三酮，回流攪拌5分鐘，再加入丙三醇，攪拌得到改性體系；

(3)將二甘醇、腰果酚、N-甲基吡咯烷酮混合后，60℃攪拌1小時，然后加入2-巰基吡啶、六甲基三亞乙基四胺，60℃攪拌1小時再加入雙酚A氰酸酯單體以及鄰苯二甲酸二縮水甘油酯、六亞甲基二異氰酸酯，110℃攪拌15分鐘，得到基礎體系；

(4)將功能填料加入改性體系中，60℃攪拌下加入硫氰酸銨、馬來酸酐，攪拌35分鐘再加入基礎體系，110℃攪拌85分鐘，自然降溫得到紡織品用無溶劑聚氨酯膠黏劑。

本發明中，所述氨水質量濃度為20％。

上述技術方案中，步驟(1)中，磨碎后過2000目篩，取篩下物水洗、干燥得到功能填料；采用旋蒸法除去溶劑，水洗至水洗后的水溶液中不含氯離子；六氯銥酸銨、水合硝酸鎳、硝酸鈷、乙醇、丙酸、氨水的質量比為 35∶55∶10∶100∶30∶20。

上述技術方案中，步驟(2)中，聚乙烯醇的平均分子量為4000～5000；聚乙烯醇水溶液、四苯基卟啉鐵、過氧化苯甲酸叔丁酯、六亞甲基二異氰酸酯、 1,3,5-三縮水甘油-S-三嗪三酮、丙三醇的質量比為100∶0.05∶2∶60∶30∶60。本發明通過加入聚乙烯醇的同時加入過氧化苯甲酸叔丁酯、四苯基卟啉鐵，實現對聚乙烯醇的分子量有所減少即對聚乙烯醇的分子鏈有一定的降解作用，這對后續幾種組分混合后，提高聚乙烯醇的分散性能以及連續性能有關鍵幫助，尤其是避免聚乙烯醇對整體性能的影響，充分發揮了聚乙烯醇提高功能填料活性以及增加相容性、粘接性的效果。