[發(fā)明專利]一種含金屬離子的廢鹽酸的回收方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711304070.6
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN108046213A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任慎
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海綠水環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C01B7/07
• 分類號: C01B7/07;C01G3/05;C01G49/10;C01G9/04;C01G45/06;C01G37/04
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 張曉俊

本發(fā)明涉及廢鹽酸的回收方法，尤其涉及一種含金屬離子的廢鹽酸的回收方法。本發(fā)明的含金屬離子的廢鹽酸的回收方法，包括步驟：向含金屬離子廢鹽酸中加入鹽酸，使得廢鹽酸中的鹽酸濃度達到10?31％；將含金屬離子廢鹽酸降溫至?50℃～5℃，使得廢鹽酸中的液態(tài)金屬離子轉(zhuǎn)化成晶體氯化物；分離晶體氯化物和液態(tài)鹽酸。本發(fā)明的方法具有工藝方法簡單、成本低、提取率高的優(yōu)點；使廢鹽酸具有零污染、零排放、全回收、全利用、低成本的優(yōu)勢；本發(fā)明的方法可有效去除廢鹽酸中的金屬離子，處理后鹽酸中金屬離子的含量在每升0.1～90克；使得廢鹽酸具備可以再次回收利用的標(biāo)準(zhǔn)；得到晶體氯化亞鐵、氯化銅、氯化錳等可以資源化外售的氯化物。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢鹽酸的回收方法，尤其涉及一種含金屬離子的廢鹽酸的回收方法。

背景技術(shù)

鹽酸是一種常用的化工產(chǎn)品，廣泛用于鋼鐵和鋼鐵結(jié)構(gòu)件的酸洗生產(chǎn)。一條年產(chǎn)45萬噸鋼板的酸洗機組，每年需要用鹽酸2萬噸左右，產(chǎn)生的含廢酸的廢液也將近5萬噸左右。鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)生經(jīng)濟利益的同時，那么對環(huán)境的破壞和資源的浪費是相當(dāng)嚴(yán)重的。

例如，在進行金屬表面處理、金屬冷加工時，必須用鹽酸酸洗去除金屬表面的氧化皮。當(dāng)鹽酸中的金屬離子(比如氯化亞鐵)濃度達到150克每升以上時，酸洗效率大幅度下降，甚至酸洗停滯，形成廢酸。這些廢酸濃度不等，從0.1％到12％之間不等。這些高酸性的廢酸一旦排放對環(huán)境污染嚴(yán)重，而且廢酸中含有酸、金屬離子等有價值的資源。將廢酸處理后回收酸及廢酸中的金屬是極有價值的事情，也實際上關(guān)系著每個生產(chǎn)企業(yè)的效益與生產(chǎn)命運。

2008年9月24日公開的中國專利申請公開號為CN101269846A的專利申請中公開了一種自洗鋼、電鍍廢酸中提取氯化鐵、聚合氯化鐵的生產(chǎn)方法。所述生產(chǎn)方法采用廢酸蒸發(fā)濃縮提取氯化亞鐵，然后在氯化亞鐵溶液中加入濃鹽酸并通入氧氣進行催化氧化反應(yīng)，最后對獲得的三氯化鐵溶液進行聚合反應(yīng)，從而得到聚合三氯化鐵成品。該方法步驟比較繁瑣、產(chǎn)率低。因此急需提供一種從廢酸溶液中提取回收金屬與金屬鹽的方法。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供的一種含金屬離子的廢鹽酸的回收方法，包括步驟：向含金屬離子廢鹽酸中加入鹽酸，使得廢鹽酸中的鹽酸濃度達到10-31％；將含金屬離子廢鹽酸降溫至-50℃～5℃，使得廢鹽酸中的液態(tài)金屬離子轉(zhuǎn)化成晶體氯化物；分離晶體氯化物和液態(tài)鹽酸。

進一步地，向含金屬離子廢鹽酸中加入鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％-38％。

進一步地，采用制冷機將含金屬離子的廢鹽酸降溫。

進一步地，采用真空抽濾分離器或者離心機分離晶體氯化物和液態(tài)鹽酸。

進一步地，所述液態(tài)金屬離子為鐵離子、鋅離子、錳離子、銅離子和鉻離子中任一。

進一步地，所述含金屬離子的廢鹽酸為清洗鐵板后的含有鐵離子的廢鹽酸，向廢鹽酸中注入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31％鹽酸，使得鹽酸濃度達到15％；采用制冷機制冷，待溫度降至-8℃時得到晶體氯化亞鐵和液態(tài)鹽酸的混合液；采用離心機分離得到液態(tài)鹽酸和晶體氯化亞鐵。

進一步地，所述含金屬離子的廢鹽酸為鹽酸浸取銅礦石后的含有銅離子的廢鹽酸，向廢鹽酸中注入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為31％鹽酸，使得鹽酸濃度達到28％；采用制冷機制冷，待溫度降至-25℃時得到晶體氯化銅和液態(tài)鹽酸的混合液；采用離心機分離得到液態(tài)鹽酸和晶體氯化銅。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明的方法具有工藝方法簡單、成本低、提取率高的優(yōu)點；使廢鹽酸具有零污染、零排放、全回收、全利用、低成本的優(yōu)勢；

本發(fā)明的方法可有效去除廢鹽酸中的金屬離子，處理后鹽酸中金屬離子的含量在每升0.1～90克；使得廢鹽酸具備可以再次回收利用的標(biāo)準(zhǔn)；

得到晶體氯化亞鐵、氯化銅、氯化錳等可以資源化外售的氯化物。