[發明專利]多功能覆膜濾料的制備方法有效
| 申請號: | 201711303767.1 | 申請日: | 2017-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN107961619B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發明(設計)人: | 項朝衛;白亞飛;徐正琦;趙緒忠;沈維海;李卓;錢明亮;緒超 | 申請(專利權)人: | 中材科技膜材料(山東)有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/54 | 分類號: | B01D46/54;B01D53/86;B01D53/56;B01D39/16;B01D61/14;B01D67/00;B01D71/36;B29C69/00;B29L31/14 |
| 代理公司: | 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249 | 代理人: | 宋丙臣 |
| 地址: | 277500 山東省棗*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能 覆膜濾料 制備 方法 | ||
1.多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
A.將所需的助擠劑、分散劑、納米催化劑、ePTFE粉末按比例稱好待用;
B.在超聲波納米分散機中依次加入稱好的助擠劑、分散劑、納米催化劑、ePTFE粉末,經協同分散作用配制成均勻的懸浮液;
C.將上述懸浮液真空抽吸,控制膏狀物中助擠劑和分散劑的含量;
D.將上述膏狀物利用現有ePTFE微孔膜制造技術經打坯、推擠、壓延、脫脂、縱拉、橫拉、燒結工序制成多功能ePTFE微孔濾膜;
E.將步驟D制備好的多功能ePTFE微孔膜采用現有的裂膜法制造技術拉制成含有催化劑的ePTFE纖維;
F.采用現有的針刺氈制造技術經過開松、輸送、梳理、鋪網、針刺工序將含有催化劑的ePTFE纖維制成針刺氈;
G.采用現有高溫熱壓覆膜技術,將步驟D制備的多功能ePTFE微孔濾膜和步驟F制備的多功能ePTFE纖維針刺氈復合成多功能覆膜濾料,即成;
所述步驟A中助擠劑與分散劑總量是納米催化劑和ePTFE粉末總量的2~5倍;
所述步驟C控制膏狀物中助擠劑和分散劑的含量為15~50%;
所述步驟D的工藝參數為:壓延帶厚度為40~400μm;縱拉倍數為2~18倍;縱拉溫度120~350℃;橫拉倍數為4倍;橫拉溫度320℃;燒結溫度400℃。
2.如權利要求1所述的多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,所述納米催化劑為陶瓷、過渡金屬、貴金屬和稀土復配而成的高溫或低溫催化劑。
3.如權利要求1所述的多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,助擠劑為石蠟油、煤油、汽油、乙醇、丙醇、丁醇、異丙醇的醇類、正烷烴與異構烷烴溶劑及同ePTFE粉末表面張力接近的陽離子和非離子及陰離子表面活性劑。
4.如權利要求1所述的多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,分散劑為全氟羧酸、全氟聚醚、硬脂酸、十二烷酸、焦磷酸鈉與偏磷酸鈉和水玻璃的無機電解質、醇類、陰離子及陽離子與非離子面活性劑、聚合物電解質或高分子分散劑,或是兩種以上的分散劑的復合分散劑。
5.如權利要求1所述的多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,超聲波納米材料分散機工藝參數設定為溫度2~18℃;超聲波頻率10~50HZ;超聲波功率80~5000W;啟動超聲波納米分散機。
6.如權利要求1所述的多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,步驟B中,加入助擠劑、分散劑、納米催化劑、ePTFE粉末的均化時間為5~60分鐘。
7.如權利要求6所述的多功能覆膜濾料的制備方法,其特征在于,加入助擠劑、分散劑、納米催化劑、ePTFE粉末的均化時間為20~60分鐘。
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