[發(fā)明專利]一種用天然纖維制備具有抗菌功能纖維的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711302788.1
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN109898320A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高斌
• 申請（專利權(quán)）人: 上海美纖智能科技有限公司
• 主分類號: D06M11/38
• 分類號: D06M11/38;D06M11/00;D06M11/60;D06M101/06
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本發(fā)明公開了一種用天然纖維制備具有抗菌功能纖維的方法。本發(fā)明所公開的制備方法首先對天然纖維進行堿纖維的轉(zhuǎn)化。然后用具有抗菌功能的化合物與堿纖維進行絡(luò)合既得所需產(chǎn)品.本發(fā)明公開的制備方法可靠，實用。可廣泛用于個人保健，醫(yī)療護理，公共衛(wèi)生等多個領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明專指對原本不具抗菌性的天然纖維(如棉)、或原本有天然抗菌功能，但在精制過程中使抗菌功能幾乎喪失的天然纖維(如苧麻)等進行絡(luò)合反應(yīng)使它們具有很強的抗菌功能，屬功能纖維加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

抗菌纖維是近平來市場需求增長最快的纖維品種。在已知的抗菌纖維中，多是對化學(xué)纖維如粘膠纖維，綿綸纖維等用抗菌助劑進行浸漬，吸附。這種工藝的不足是洗滌次數(shù)多了會使抗菌性損失。近年來也有對化學(xué)纖維進行改性或在成纖材料中加入抗菌物質(zhì)共混紡絲來實現(xiàn)的。對天然纖維尤其是棉進行抗菌功能的增加和原本具有抗菌性的麻纖維在精制過程中強酸的漂白軟化使抗菌功能的損失和恢復(fù)一直是難題。使用本發(fā)明所公開的制備方法可以解決這些問題，而且還不夫天然纖維原有的柔軟性，可紡性，舒適性。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明針對使天然纖維具有抗菌功能提供了一套完整的解決辦法。

一種使天然纖維具有抗菌功能的制備方法，所述天然纖維專指棉纖維，草纖維，麻纖維等。

如權(quán)利要求1.2所述：

一種用天然纖維制備具有抗菌功能纖維的方法，其特征在于：所述天然纖維專指以天然纖維素為基本構(gòu)成的纖維。最典型的產(chǎn)品有棉纖維，草纖維，麻纖維等。

如權(quán)利要求1所述，特征在于：先對天然纖維進行堿纖維的轉(zhuǎn)化。使用的化合物有苛性鈉，苛性鉀，氨類化合物的水溶液。該水溶液的PH值在8～14之間，溫度在85～120度之間。

如權(quán)利要求1、2所述，將制成的堿纖維與具有抗菌或保健功能元素的化合物進行絡(luò)合反應(yīng)。所述具有抗菌或保健功能元素的化合物是指含有銀，銅，鋅，鎂，硒等物質(zhì)的氧化物，氫氧化物及它們的鹽類化物，如硝酸銀，氧化銅，氧化鋅，氫氧化銅，氫氧化鋅，硫酸銅，硫酸鋅，磷酸二氫鋅，鉬酸鋅等。

在對天然纖維進行堿纖維的轉(zhuǎn)化工藝和對堿纖維與含抗菌保健元素的化合物進行絡(luò)反應(yīng)時加入一定量的親水性環(huán)保溶劑更利于天然纖維向堿纖維的轉(zhuǎn)化和堿纖維向抗菌纖維的制成。這里的親水性環(huán)保溶劑選用二甲基亞砜，二甲基甲酰胺，四氫糠醇，乙醇，甲醇等。考慮到成本因素，溶劑加入量在天然纖維質(zhì)量的5％～50％之間。

所述親水性溶劑，可以單獨使用，也可以復(fù)配使用。

本發(fā)明所公開的制備方法中，纖維與反應(yīng)液體的浴比為1∶1.5～20。

具體實施例

實施例1.(0012)配制PH為8的氫氧化鈉水溶液600公斤，加入工業(yè)級四氫糠醇二十公斤，攪勻，加入染整釜內(nèi)。

取棉纖維100公斤，浸入釜中。在循環(huán)條件下緩慢升溫到110度，釜壓在八公斤以內(nèi)，保溫2小時，即得棉質(zhì)堿纖維。

放出余液，水洗該棉質(zhì)短纖維至PH中性。脫水至該棉質(zhì)堿纖維吸濕增重小于100％。配制固含量為2的硝酸銀水溶液400公斤，加入工業(yè)級四氫糠醇二十公斤，在小于40度條件下循環(huán)40分鐘，然后緩慢升溫到100度，保溫2小時，放出余液，即得含有納米銀離子的棉纖維。

實施例2(0015)配制PH為9的氫氧化鉀水溶液600公斤，摻入三十公斤二甲基甲酰胺，攪拌勻。注入染整釜中。

取100公斤棉纖維浸入釜內(nèi)，在循環(huán)條件下緩慢升溫到100度，保溫2小時，即得棉質(zhì)堿纖維。

放出余液，水洗該棉質(zhì)堿纖維至PH中性，脫水至該堿纖維增重小于100％。