[發明專利]一種制備三氟甲基盧化鋅的反應釜

在審

• 申請號: 201711302677.0
• 申請日: 2017-12-11
• 公開（公告）號: CN107998989A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 談文淵
• 申請（專利權）人: 合肥右一傳媒科技有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;B01J4/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明公開了一種制備三氟甲基盧化鋅的反應釜，包括內膽與加熱腔，所述內膽為反應釜的內腔結構，其截面為跑道型，所述內膽下半球部分的外表面設有電熱絲，所述電熱絲的外面罩有保溫層，所述保溫層與內膽所形成的腔體為加熱腔，所述內膽的底部固定連接帶有閥門的出料管，所述內膽的底部圓角處設有立腳，并在圓角處從左往右依次設有四氫呋喃注入口、鋅粉投入口、氮氣注入口、溫度計、單質碘投入口與三氟鹵代甲烷注入口。本發明是針對制備三氟甲基鹵化鋅反應液而專門提出的一種反應釜裝置，在結構上優于現有的復雜結構，同時在工藝路線上符合客觀事實，進而確保了化工生產的安全性，為使用者提供了一種高效便捷的專用反應釜。

技術領域

本發明涉及化工設備領域，尤其涉及一種制備三氟甲基盧化鋅的反應釜。

背景技術

三氟甲基鹵化鋅作為重要的化工生產中間體，廣泛應用于制藥、化工、食品等眾多領域，在實際生產過程中三氟甲基鹵化鋅的制備需要耗費大量的人力物力，現有的復雜結構，在工藝路線上過于繁雜，進而需要操作人員的來回運轉物料，同時各個分部之間的機構連接閥門過多，加大了操作者的工作量，裝置的制造生產過于復雜，進而不能確保較高的生產效率，故存在一定的缺陷性。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種制備三氟甲基盧化鋅的反應釜。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種制備三氟甲基盧化鋅的反應釜，包括內膽與加熱腔，所述內膽為反應釜的內腔結構，其截面為跑道型，所述內膽下半球部分的外表面設有電熱絲，所述電熱絲的外面罩有保溫層，所述保溫層與內膽所形成的腔體為加熱腔，所述內膽的底部固定連接帶有閥門的出料管，所述內膽的底部圓角處設有立腳，并在圓角處從左往右依次設有四氫呋喃注入口、鋅粉投入口、氮氣注入口、溫度計、單質碘投入口與三氟鹵代甲烷注入口，所述四氫呋喃注入口在內膽中連有四氫呋喃注入管，所述三氟鹵代甲烷注入口在內膽中連有三氟鹵代甲烷注入管。

優選地，所述四氫呋喃注入口、鋅粉投入口、氮氣注入口、單質碘投入口、出料管與三氟鹵代甲烷注入口均是與反應釜裝置之外的管道或者密封裝置相連接的。

優選地，所述四氫呋喃注入管與三氟鹵代甲烷注入管的圓柱面上設有若干通氣孔，其中通氣孔自上而下逐漸變大。

優選地，所述內膽是由耐腐蝕材料制成，

優選地，所述保溫層的內部為填充滿石棉的結構，保溫層的外表面為鈑金材質。

本發明中，操作方便，原理簡單，使用者使用該裝置時，通過氮注入口將反應釜內注滿氮氣，形成制備反應的氣體環境，隨后通過四氫呋喃注入口將四氫呋喃溶液注入到內膽中，并將鋅粉通過鋅粉投入口投放進內膽中，此時反應釜內發生化學反應，在氮氣保護下通過三氟鹵代甲烷注入口再向鋅粉和四氫呋喃的懸浮溶液中通入三氟鹵代甲烷氣體，同時通過單質碘投入口投放單質碘作為化學反應的催化劑，以加快化學反應進程，提高反應速率，上述的整個過程，加熱腔中的電熱絲持續發熱，操作者通過溫度計查看內膽的反應溫度介于40-100攝氏度之間，最后再次加入三氟鹵代甲烷讓上述化學物質持續反應15-30小時，此時三氟甲基鹵化鋅反應液的制備作業完成，操作者通過開啟出料管上的閥門將三氟甲基鹵化鋅反應液排出內膽，整個操作過程完畢。本發明是針對制備三氟甲基鹵化鋅反應液而專門提出的一種反應釜裝置，在結構上優于現有的復雜結構，同時在工藝路線上符合客觀事實，進而確保了化工生產的安全性，為使用者提供了一種高效便捷的專用反應釜。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種制備三氟甲基盧化鋅的反應釜的結構示意圖。

圖中：1立腳、2保溫層、3加熱腔、4電熱絲、5內膽、6三氟鹵代甲烷注入口、7單質碘投入口、8溫度計、9氮氣注入口、10鋅粉投入口、11四氫呋喃注入口、12四氫呋喃注入管、13三氟鹵代甲烷注入管、14出料管、15閥門。

具體實施方式