[發(fā)明專利]可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711302267.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN107838302A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余敬陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山精誠(chéng)得精密五金模具有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/02
• 分類號(hào): B21D39/02;B21D37/10;B21J15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及設(shè)備連接領(lǐng)域，具體為可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)。

背景技術(shù)

可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)是利用沖壓機(jī)設(shè)備和專用連接模具通過一個(gè)瞬間強(qiáng)高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個(gè)具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點(diǎn)，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。

可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)對(duì)板件表面無任何要求，連接過程自動(dòng)化程度高，可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時(shí)連接，能進(jìn)行無損傷連接強(qiáng)度檢測(cè)及全過程自動(dòng)監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐步取代傳統(tǒng)落后連接工藝的新型連接方法。因?yàn)橹两駷橹顾捎玫倪B接方法均存在著經(jīng)濟(jì)及技術(shù)上的不足。此外，采用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接成本過高，如在鉚接或螺紋連接方法中，準(zhǔn)備工作加上相應(yīng)的輸送以及零配件成本，就會(huì)造成很高的費(fèi)用。在可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)的生產(chǎn)中，目前還沒有一種便于加工的可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明正是針對(duì)以上問題，提供一種便于加工的可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)，包括壓力調(diào)節(jié)閥、液壓缸、電磁閥組、壓鉚機(jī)構(gòu)主體、沖壓機(jī)構(gòu)、壓鉚模具、適配機(jī)構(gòu)、液晶顯示智能控制箱，其特征在于壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)置在整個(gè)結(jié)構(gòu)的最上方，其下方為液壓缸，沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在整個(gè)機(jī)構(gòu)的最中間位置，壓鉚機(jī)構(gòu)主體從中橫穿整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)，而在壓鉚機(jī)構(gòu)主體左側(cè)設(shè)置了一個(gè)電磁閥組，與它相反方向即最右側(cè)設(shè)置的是適配機(jī)構(gòu)，同時(shí)在壓鉚機(jī)構(gòu)主體內(nèi)部靠右端位置了一個(gè)壓鉚模具，液晶顯示智能控制箱則是在整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)和壓鉚機(jī)構(gòu)主體的右邊位置，所述壓力調(diào)節(jié)閥是為液壓驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置有調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。液壓缸表現(xiàn)為長(zhǎng)方形，而沖壓機(jī)構(gòu)是兩個(gè)空心圓形呈上下分布在一個(gè)長(zhǎng)方形上，壓鉚模具為不規(guī)則長(zhǎng)條形狀，電磁閥組和壓鉚機(jī)構(gòu)主體均為長(zhǎng)方形，液晶顯示智能控制箱是由多個(gè)不同大小的長(zhǎng)方形組合而成。

本發(fā)明中，配件和鉚釘同時(shí)進(jìn)入壓鉚機(jī)構(gòu)主體中時(shí)，首先會(huì)通過壓力調(diào)節(jié)閥的一個(gè)調(diào)節(jié)來控制整個(gè)機(jī)構(gòu)的壓力，鉚釘沿徑向垂直重疊滑動(dòng)進(jìn)入，能使原有的渡層、漆層不受到任何的損傷而進(jìn)入到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)，再由中的動(dòng)臂降速控制電磁閥組發(fā)出信號(hào),使該電磁閥換向，在壓鉚模具中快速的冷擠壓變形，通過適配機(jī)構(gòu)使得需要連接起來的材質(zhì)更加快速高效的連接在一起，而這一系列運(yùn)作都會(huì)由液晶顯示智能控制箱來進(jìn)行全自動(dòng)的監(jiān)控調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖其中、圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

1—壓力調(diào)節(jié)閥，2—液壓缸，3—電磁閥組，4—壓鉚機(jī)構(gòu)主體，5—沖壓機(jī)構(gòu)，6—壓鉚模具，7—適配機(jī)構(gòu)，8—液晶顯示智能控制箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

可調(diào)節(jié)自動(dòng)壓鉚機(jī)，包括壓力調(diào)節(jié)閥1、液壓缸2、電磁閥組3、壓鉚機(jī)構(gòu)主體4、沖壓機(jī)構(gòu)5、壓鉚模具6、適配機(jī)構(gòu)7、液晶顯示智能控制箱8，其特征在于壓力調(diào)節(jié)閥1設(shè)置在整個(gè)結(jié)構(gòu)的最上方，其下方為液壓缸2，沖壓機(jī)構(gòu)5設(shè)置在整個(gè)機(jī)構(gòu)的最中間位置，壓鉚機(jī)構(gòu)主體4從中橫穿整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)5，而在壓鉚機(jī)構(gòu)主體4左側(cè)設(shè)置了一個(gè)電磁閥組3，與它相反方向即最右側(cè)設(shè)置的是適配機(jī)構(gòu)7，同時(shí)在壓鉚機(jī)構(gòu)主體4內(nèi)部靠右端位置了一個(gè)壓鉚模具6，液晶顯示智能控制箱8則是在整個(gè)沖壓機(jī)構(gòu)5和壓鉚機(jī)構(gòu)主體4的右邊位置，所述壓力調(diào)節(jié)閥1是為液壓驅(qū)動(dòng)，并設(shè)置有調(diào)節(jié)閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。液壓缸2表現(xiàn)為長(zhǎng)方形，而沖壓機(jī)構(gòu)5是兩個(gè)空心圓形呈上下分布在一個(gè)長(zhǎng)方形上，壓鉚模具6為不規(guī)則長(zhǎng)條形狀，電磁閥組3和壓鉚機(jī)構(gòu)主體4均為長(zhǎng)方形，液晶顯示智能控制箱8是由多個(gè)不同大小的長(zhǎng)方形組合而成。

本發(fā)明中，配件和鉚釘同時(shí)進(jìn)入壓鉚機(jī)構(gòu)主體4中時(shí)，首先會(huì)通過壓力調(diào)節(jié)閥1的一個(gè)調(diào)節(jié)來控制整個(gè)機(jī)構(gòu)的壓力，鉚釘沿徑向垂直重疊滑動(dòng)進(jìn)入，能使原有的渡層、漆層不受到任何的損傷而進(jìn)入到?jīng)_壓機(jī)構(gòu)5，再由中的動(dòng)臂降速控制電磁閥組3發(fā)出信號(hào),使該電磁閥換向，在壓鉚模具6中快速的冷擠壓變形，通過適配機(jī)構(gòu)7使得需要連接起來的材質(zhì)更加快速高效的連接在一起，而這一系列運(yùn)作都會(huì)由液晶顯示智能控制箱8來進(jìn)行全自動(dòng)的監(jiān)控調(diào)節(jié)。