[發(fā)明專利]一種從廢棄尾礦中提取稀土的工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711302175.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107881343A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏英學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢木蘭博耀賽車文化有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/08
• 分類號(hào): C22B3/08;C22B7/00;C22B3/46;C22B3/44;C22B59/00
• 代理公司: 武漢華強(qiáng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)42237
• 代理人: 王珍

1.一種從廢棄尾礦中提取稀土的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：先將褐簾石礦混合稀土礦磨成礦石粉，礦石粉中的粒度為-80um，先采用分批開(kāi)路磨礦，再采用仿閉路磨礦，其方法是選好的原礦磨到一定時(shí)間后，篩出粒級(jí)為-70um以上產(chǎn)品，篩上產(chǎn)品再磨，再磨時(shí)的水量應(yīng)按篩上產(chǎn)品重量和磨原礦時(shí)的磨礦濃度添加，待到-50um的礦粉含量達(dá)到80％以上時(shí)，水洗礦石粉。

步驟2：按褐簾石礦粉(㎏)：酸(L)＝1:1～15的比例，將褐簾石礦粉加入到濃度為0.25mol/L～0.5mol/L的硫酸溶液中，加熱至40℃～100℃，攪拌5小時(shí)～8小時(shí)，冷卻靜置澄清4小時(shí)～8小時(shí)，虹吸上清液得到含有鎂、錳、鈾、釷、稀土有價(jià)元素的溶液。

步驟3：將硫酸錳電解液分成2份，其中1份先用硫化沉淀去除重金屬：將硫酸錳電解液置于70℃的水浴下反應(yīng)1h，硫化鈉加入量為3kg/t，靜置24h，不調(diào)PH，然后將原始電解液和除重金屬后電解液分別使用重結(jié)晶法和氟化沉淀法除去鎂。

步驟4：將去除鎂之后的電解液經(jīng)過(guò)曝氣后，經(jīng)過(guò)濾料過(guò)濾將高價(jià)錳從溶液中去除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從廢棄尾礦中提取稀土的工藝，其特征在于，所述重結(jié)晶法步驟如下：將硫酸錳電解液放入70℃恒溫水浴中，用機(jī)械攪拌裝置持續(xù)攪拌至溶液飽和結(jié)晶，觀察到溶液比較粘稠，將要結(jié)晶時(shí)，加入少量分析純硫酸晶種誘發(fā)結(jié)晶，將部分硫酸錳結(jié)晶加水溶解，使硫酸錳的濃度與重結(jié)晶濃度與重結(jié)晶前電解液的相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的一種從廢棄尾礦中提取稀土的工藝，其特征在于，所述氟化沉淀法步驟如下：取約300mL硫酸錳電解液，加入至細(xì)口瓶，加入磁力攪拌子，置于90℃恒溫水浴中，將水溶密封以盡量減少水分的蒸發(fā)，避免補(bǔ)水時(shí)引起水浴溫度的變化，加入理論量250％的氟化銨和微量氟化鎂，不調(diào)整PH，將細(xì)口瓶密封后共磁力攪拌器攪拌1h，反應(yīng)后常溫靜置24h，抽濾。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的一種從廢棄尾礦中提取稀土的工藝，其特征在于，所述濾料為石英砂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的一種從廢棄尾礦中提取稀土的工藝，其特征在于，所述磨礦過(guò)程中用到的設(shè)備為為圓錐球磨機(jī)。