[發明專利]一種粘附載玻片及其生產工藝

在審

• 申請號: 201711301783.7
• 申請日: 2017-12-10
• 公開（公告）號: CN108033690A
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 楊紅花
• 申請（專利權）人: 鹽城市耀華玻璃儀器廠
• 主分類號: C03C17/30
• 分類號: C03C17/30
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明涉及一種粘附載玻片，包括載玻片以及防脫層，所述防脫層設置在載玻片的外側，所述防脫層各組分的質量份數包括聚酰胺鉀22?24份、氨基硅烷32?37份、聚酰胺醚8?15份、丙三醇16?19份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7?10份、純水35?39份；本發明是一種粘附載玻片及其生產工藝，可以對載玻片表面進行全面有效的清潔，有效清除載玻片上殘留的物質后，而且會在載玻片表面形成一層防護層再向載玻片外側噴涂防脫層，從而可以有效增加載玻片的防脫性。

技術領域

本發明涉及一種粘附載玻片及其生產工藝，屬于載玻片生產領域。

背景技術

在進行細胞學、組織學進行制片時，要將分析的物質放入至載玻片上，并進行分析反應，現有市場上銷售的載玻片質量層次不齊，有的載玻片在進行實驗分析時，載玻片表面的粘附性不夠，在進行反應的過程中，容易產生掉片，而且現有技術中生產的載玻片不易于清洗，實驗中的部分物質會殘留在載玻片表面，會給清洗帶來一定的困難，因此，如何快速有效提高載玻片的粘附力，并對載玻片進行快速有效的清洗成為眾多廠家所要解決的問題。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的不足，提供了一種粘附載玻片及其生產工藝，以解決現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種粘附載玻片，其特征在于：包括載玻片以及防脫層，所述防脫層設置在載玻片的外側，所述防脫層各組分的質量份數包括聚酰胺鉀22-24份、氨基硅烷32-37份、聚酰胺醚8-15份、丙三醇16-19份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7-10份、純水35-39份。

作為本發明的一種改進，一種粘附載玻片的制備方法，具體步驟如下：

(1)將載玻片放入蒸餾水中浸泡3-5分鐘；

(2)將載玻片放入無水乙醇中浸泡10-14分鐘；

（3）將浸泡后的載玻片放入至壓力裝置中，向壓力裝置中加入清洗劑，并對載玻片外側進行噴涂，噴涂完畢后靜置21-25分鐘；

（4）將載玻片放入至清洗水中，用流水進行沖洗干凈；

（5）聚酰胺鉀22-24份、氨基硅烷32-37份、聚酰胺醚8-15份、丙三醇16-19份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺7-10份、純水35-39份進行混合均勻；

（6）將經過預處理后的活性炭4-8份放入至蒸餾水40-50份中進行攪拌，將溶液加熱至80-110℃后攪拌溶解10-14分鐘后，停止加熱并對溶液進行降溫，并將溶液降溫至35-40℃后過濾，取過濾液；

（7）將步驟（5）反應后的混合物加入至步驟（6）中，并進行混合攪拌11-13分鐘；

（8）將步驟（4）清洗后的載玻片放入至步驟（7）中浸泡19-24分鐘后取出靜置20-23分鐘，將載玻片繼續放入至溶液中，并將載玻片進行浸泡11-15分鐘后取出靜置30-34分鐘；

（9）將載玻片放入至蒸發裝置中，并對載玻片進行加熱4-10分鐘；

（10）將載玻片放入至加熱裝置中，并對載玻片進行加熱20-25分鐘后，將載玻片晾干，即可得到粘附載玻片。

作為本發明的一種改進，所述步驟（6）中活性炭的預處理步驟如下：將聚乙烯30-36份、蒸餾水40-55份進行混合后加熱溶解，加入活性炭粉末37-41份、蒸餾水20-25份，并繼續進行攪拌22-25分鐘；將混合物進行過篩制粒后，烘干，即可完成活性炭的預處理。

作為本發明的一種改進，所述步驟（3）中清洗劑為鹽酸、硫酸溶液中任意一種。

作為本發明的一種改進，所述步驟(3）中壓力裝置的反應條件為0.2-0.3MPa。