[發明專利]一種鋁合金預制分支電纜及其制備方法

在審

• 申請號: 201711301688.7
• 申請日: 2017-12-10
• 公開（公告）號: CN108109728A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 長沙無道工業設計有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/282;H01B7/29;C08L23/06;C08L23/22;C08L23/16;C08L15/00;C08L61/24;C08L27/18;C08L69/00
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1.一種鋁合金預制分支電纜，包括注塑為一個整體的主電纜、支電纜和鋁合金CL型線夾，所述鋁合金CL型線夾將主電纜和支電纜連接在一起，其上依次繞包有一層自粘防水膠帶、兩層熱熔膠層，所述主電纜包括由內置外依次設置的主導體、主電纜絕緣層、主電纜填充芯、主電纜繞包帶和主電纜外護套，所述支電纜包括由內至外依次設置的支導體、支電纜絕緣層、支電纜填充芯、支電纜繞包帶和支電纜外護套；所述主電纜的主導體以及支電纜的支導體均由多根鋁合金導體芯紋合而成，其特征在于，所述主電纜絕緣層、主電纜外護套、支電纜絕緣層和支電纜外護套均采用如下電纜料制成，所述電纜料包括以下原料：高密度聚乙烯、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、脲醛樹脂、端羧基丁晴橡膠、聚四氟乙烯、聚碳酸酯、二烷基磷酸、聚丙烯、苯乙烯、過氧化二異丙苯、氯仿、聚乙烯乙二醇、碳酸鎂、三氧化二銻、累托石、多壁碳納米管、納米蒙脫土、硝酸鈣、碳黑、石墨、羥基磷灰石、納米二氧化硅、氯化鈣、硫酸鉀、偏苯三酸三辛酯、三聚磷酸鋁、硅烷偶聯劑KH-570、促進劑TMTM、防老劑ODA、甘油、苯并三氮唑；

所述脲醛樹脂、端羧基丁晴橡膠、三氧化二銻、累托石、多壁碳納米管、硅烷偶聯劑KH-570的重量比為(12-24):(8-14):(3-9):(2-6):(7-14):(3-5)。

2.根據權利要求1所述的鋁合金預制分支電纜，其特征在于，所述脲醛樹脂、端羧基丁晴橡膠、三氧化二銻、累托石、多壁碳納米管、硅烷偶聯劑KH-570的重量比為18:11:6:4:10.5:4。

3.根據權利要求1所述的鋁合金預制分支電纜，其特征在于，所述電纜料以重量份為單位，包括以下原料:高密度聚乙烯25-35份、丁基橡膠8-16份、三元乙丙橡膠4-9份、脲醛樹脂12-24份、端羧基丁晴橡膠8-14份、聚四氟乙烯4-8份、聚碳酸酯3-9份、二烷基磷酸1-6份、聚丙烯4-9份、苯乙烯3-5份、過氧化二異丙苯2-6份、氯仿2-5份、聚乙烯乙二醇3-6份、碳酸鎂1-5份、三氧化二銻3-9份、累托石2-6份、多壁碳納米管7-14份、納米蒙脫土4-8份、硝酸鈣3-6份、碳黑2-5份、石墨1-5份、羥基磷灰石3-6份、納米二氧化硅2-5份、氯化鈣1-6份、硫酸鉀3-5份、偏苯三酸三辛酯1-4份、三聚磷酸鋁1-3份、硅烷偶聯劑KH-5703-5份、促進劑TMTM 3-6份、防老劑ODA 2-5份、甘油4-8份、苯并三氮唑2-6份。

4.一種根據權利要求1-3任一項所述的鋁合金預制分支電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)電纜料制備：a、高密度聚乙烯和聚四氟乙烯升溫至140-160℃，保溫20-40min，接著加入聚碳酸酯、二烷基磷酸、聚乙烯乙二醇、碳酸鎂、納米蒙脫土、硝酸鈣、碳黑、石墨、羥基磷灰石和納米二氧化硅混合均勻，繼續升溫至180-220℃，保溫5-15min，于3500-5500r/min轉速攪拌1-2h，冷卻至室溫得到基料；

b、將聚丙烯、苯乙烯混合均勻，升溫至80-120℃，保溫10-30min，接著在氮氣保護下，于110-130℃回流4-8h，然后冷卻至室溫，加入過氧化二異丙苯混合均勻，洗滌后旋轉蒸發干燥至恒重，冷卻至室溫，然后加入氯仿混合均勻，于160-200℃共混10-20min，冷卻至室溫后加入苯并三氮唑混合均勻，于1500-2500r/min轉速攪拌40-50min，升溫至80-90℃，抽提40-50h，接著于真空烘箱中干燥恒重，冷卻至室溫得到改性料A；

c、將脲醛樹脂、端羧基丁晴橡膠混合均勻，升溫至120-130℃，保溫15-35min，接著加入三氧化二銻、累托石、多壁碳納米管和硅烷偶聯劑KH-570混合均勻，繼續升溫在150-160℃，保溫2-4h，于850-1050r/min轉速攪拌1-2h，冷卻至室溫得到改性料B；

d、將基料、改性料A、改性料B、促進劑TMTM、防老劑ODA、甘油、氯化鈣、硫酸鉀和偏苯三酸三辛酯混合均勻，于800-1200r/min轉速攪拌1-2h，接著升溫至160-180℃，保溫1-2h，然后加壓，排膠，出片，冷卻至室溫得到電纜料；

(2)采用步驟(1)中制備得到的電纜料制備主電纜絕緣層、主電纜外護套、支電纜絕緣層和支電纜外護套；

(3)制作主電纜和支電纜；

(4)將主電纜和支電纜通過鋁合金CL型線夾連接在一起，并壓接鋁合金CL型線夾；

(5)在鋁合金CL型線夾上繞一層自粘防水膠帶，再繞包兩層熱熔膠，然后用護套皮隔離線芯；

(6)通過軟化溶劑處理主電纜外護套和支電纜外護套，使主電纜外護套和支電纜外護套的表面初步軟化；

(7)將主電纜和支電纜注塑成一個整體。