[發明專利]一種用于陶瓷生產的原料可重復利用的噴粉裝置

在審

• 申請號: 201711299247.8
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108015888A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 吳應斌
• 申請（專利權）人: 四川巨海漁業科技有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 李春芳

本發明涉及一種用于陶瓷生產的原料可重復利用的噴粉裝置，包括殼體，殼體上設有活動門，殼體內設有傾斜板，傾斜板的一端伸出殼體并在其下方設有振動電機，傾斜板將殼體從上到下依次分為噴粉室和安裝室；安裝室內設有多個轉動電機，轉動電機通過轉動桿連接有放置臺，放置臺下方對稱設有清掃裝置，放置臺的中心在同一直線上，放置臺所在直線前方設有噴粉組件；噴粉組件包括粉料筒，粉料筒底部的出粉口連接有第一供粉管，第一供粉管下端連接有第二供粉管，第二供粉管內設有多個可向放置臺上方噴粉的粉料噴頭；噴粉室內傾斜板下端處設有粉料出口；本發明中噴粉全面、噴粉效率高并且可實現粉料的回收利用，節約成本。

技術領域

本發明涉及一種噴粉裝置，屬于陶瓷生產領域，更具體地說，本發明涉及一種用于陶瓷生產的原料可重復利用的噴粉裝置。

背景技術

陶瓷生產噴粉是為了防止水分的影響，陶瓷坯體原料都是各種礦土粉碎后形成的泥團，其中的水分是很大，如果直接用泥團去燒，變形會很厲害，成行的需要，壓機是壓不了泥土的，因為會黏在壓機上。而且水分大在壓的時候坯體中的空氣不能排出，形成了中間層，坯體的需要，泥團中水分大，物質之間的空隙都是水分，粉料不同，它是按照顆粒級配的要求噴粉的，通過壓機一壓，粉料中物質見的空隙就會很小，有利于后期的燒制，燒制的需要，地磚窯爐燒成時間比較快，要求坯體水分、硬度等都有要求，生產工藝的需要，比如印花、上釉等環節都要求坯體有一定的硬度。

傳統的用于陶瓷生產的噴粉機結構較為簡單，噴粉不夠全面，噴粉效率低并且沒有粉料回收裝置，粉料浪費嚴重，因此，本發明提出了一種噴粉全面、噴粉效率高及可進行粉料回收的噴粉裝置。

發明內容

基于以上技術問題，本發明提供了一種用于陶瓷生產的原料可重復利用的噴粉裝置，從而解決了以往噴粉不夠全面、噴粉效率低及粉料浪費嚴重的技術問題。

為解決以上技術問題，本發明采用的技術方案如下：

一種用于陶瓷生產的原料可重復利用的噴粉裝置，包括殼體，殼體上設有活動門，

所述殼體內設有傾斜板，傾斜板的一端伸出殼體，傾斜板伸出殼體的部分下方設有振動電機，傾斜板將殼體從上到下依次分為噴粉室和安裝室；所述安裝室內設有多個轉動電機，轉動電機的輸出軸固定連接有轉動桿，轉動桿貫穿傾斜板并伸入噴粉室中，轉動桿上端固定連接有放置臺，放置臺下方對稱設有清掃裝置，清掃裝置位于轉動桿兩側，清掃裝置包括伸縮桿，伸縮桿上端與放置臺底面固定連接，伸縮桿下端設有清掃刷，清掃刷的刷毛末端傾斜并與傾斜板接觸，所述放置臺的中心在同一直線上，放置臺所在直線前方設有噴粉組件；所述噴粉組件包括粉料筒，粉料筒通過固定桿固定設于殼體頂部，粉料筒底部的出粉口連接有第一供粉管，第一供粉管下端連接有第二供粉管，第二供粉管位于放置臺所在直線前方，第二供粉管內設有多個可向放置臺上方噴粉的粉料噴頭；所述噴粉室內傾斜板下端處設有粉料出口，粉料出口處設有粉料滑板，粉料滑板伸入粉料收集槽。

在以上技術方案基礎上：所述固定桿包括三根固定桿，三根固定桿之間的夾角為120°。

在以上技術方案基礎上：所述第一供粉管上設有開關。

在以上技術方案基礎上：粉料收集槽位于殼體外。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，噴粉前，打開活動門，將需要噴粉的陶瓷件放置在放置臺上，關上活動門，打開開關、啟動轉動電機，轉動電機緩慢的帶動放置臺上的陶瓷件轉動，同時，粉料從粉料罐中進入第一供粉管中，再通過第一供粉管進入第二供粉管，從第二供粉管中的粉料噴頭出噴出，噴向陶瓷件上，從而達到對陶瓷表面進行噴粉的作用；此結構中，粉料噴頭進行噴粉的同時陶瓷件進行緩慢轉動，從而使陶瓷件每個面都能進行噴粉，從而達到均勻噴粉的目的，實現噴粉的全面性；