[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711298851.9
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108015592B
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張景華
• 申請（專利權(quán)）人: 梧州奧卡光學儀器有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務(wù)所 45102
• 代理人: 鄧丹丹

本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具，涉及機械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，它包括夾具體，包括連接板和定位軸，定位軸套裝有彈性夾頭，彈性夾頭由連接座和彈性張開部組成；彈性夾頭外套裝有定位套筒，定位套筒具有與連接座相連接的固定座，連接座和固定座通過螺栓與連接板連接固定；在定位套筒的末端插裝有壓套，壓套包括壓板和插入定位套筒和彈性夾頭之間的套筒，套筒的內(nèi)徑由插入端朝壓板方向逐漸減小；定位套筒設(shè)置有用于鎖緊壓套的鎖緊螺栓。本發(fā)明解決了現(xiàn)有物鏡顯微鏡的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具裝夾可靠性低的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具。

背景技術(shù)

物鏡轉(zhuǎn)換器是為顯微鏡光學系統(tǒng)服務(wù)的機械裝置的重要組成元件，它安裝于鏡筒下端，包括定盤、轉(zhuǎn)盤和定位機構(gòu)等，定盤固定于定位機構(gòu)上，轉(zhuǎn)盤繞定盤自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤上開有二至六個孔，用以安裝物鏡，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，可以使不同倍數(shù)的物鏡依次轉(zhuǎn)動到顯微鏡的光軸位置上，保證物鏡與目鏡的光線合軸。為了使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動更順暢，在定盤和轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁之間設(shè)置有滾珠和墊圈，為了限制滾珠滾動位置，轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁上設(shè)計有臺階形成臺階孔。這些臺階孔的加工，一般是采用三爪卡盤夾緊轉(zhuǎn)盤的外圓周面進行車削加工，三爪卡盤與轉(zhuǎn)盤的接觸面積小，裝夾可靠性低，加工過程中，轉(zhuǎn)盤易出現(xiàn)位移，使轉(zhuǎn)盤的內(nèi)孔加工出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象，降低車削質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具，這種夾具可以解決現(xiàn)有物鏡顯微鏡的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具裝夾可靠性低的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：這種轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具包括設(shè)有莫式錐柄的夾具體，所述夾具體還包括與所述莫氏錐柄一體成型的連接板和定位軸，所述定位軸與所述莫氏錐柄同軸設(shè)置，所述連接板設(shè)置在所述莫氏錐柄和所述定位軸之間；所述定位軸套裝有彈性夾頭，所述彈性夾頭由連接座和用于夾住轉(zhuǎn)盤外周面的的彈性張開部組成；所述彈性夾頭外套裝有定位套筒，所述定位套筒具有與所述連接座相連接的固定座，所述連接座和所述固定座通過螺栓與所述連接板連接固定；在所述定位套筒的末端插裝有壓套，所述壓套包括用于壓接所述轉(zhuǎn)盤的端面的壓板和插入所述定位套筒和所述彈性夾頭之間的套筒，所述套筒的內(nèi)徑由插入端朝所述壓板方向逐漸減小；所述定位套筒設(shè)置有用于鎖緊所述壓套的鎖緊螺栓。

上述轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述定位軸為階梯軸，所述階梯軸的靠外的軸段直徑小于與所述連接板連接的軸段直徑，所述定位軸與所述轉(zhuǎn)盤的頂部相抵接。

進一步的，所述鎖緊螺栓從所述定位套筒的壁體插入并與所述套筒的外表面相抵接。

進一步的，所述壓板的內(nèi)徑小于或等于所述轉(zhuǎn)盤端面的內(nèi)徑。

進一步的，所述彈性張開部的外壁靠近自由端處設(shè)置有斜導面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：設(shè)置定位套筒和彈性夾頭，通過壓套插入定位套筒和彈性夾頭之間，使彈性夾頭能夾緊轉(zhuǎn)盤的外周面，確保了對轉(zhuǎn)盤的徑向夾緊，同時，壓套壓接轉(zhuǎn)盤的端面，與定位軸頂部配合，實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)盤的軸向夾緊，從而提高了轉(zhuǎn)盤裝夾的可靠性，避免了加工過程中產(chǎn)生移位，提高了轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔的車削質(zhì)量。

附圖說明

圖1是轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述：

圖1所示的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔車夾具主要包括夾具體1、彈性夾頭2、定位套筒3、鎖緊螺栓4和壓套5，夾具體1包括依次設(shè)置的一體成型的莫氏錐柄1-1、連接板1-2和定位軸1-3，莫氏錐柄1-1的大端與連接板1-2相連接，定位軸1-3與莫氏錐柄1-1同軸設(shè)置，連接板1-2的外徑大于莫氏錐柄1-1大端、定位軸1-3的外徑，定位軸1-3為階梯軸，階梯軸的靠外的軸段直徑小于與連接板1-2連接的軸段直徑。彈性夾頭2套裝在定位軸1-3上，彈性夾頭2由連接座2-1和用于夾住轉(zhuǎn)盤6外周面的的彈性張開部2-2組成，彈性夾頭2外套裝有定位套筒3，定位套筒3具有與連接座2-1相連接的固定座3-1，連接座2-1的兩端面分別與連接板1-2、固定座3-1的端面相配合，連接座2-1和固定座3-1通過螺栓與連接板1-2連接固定，從而將彈性夾頭2和定位套筒3固定于夾具體1上。彈性夾頭2和定位套筒3之間有一段距離，彈性張開部2-2的外壁靠近自由端處設(shè)置有斜導面；在定位套筒3的末端插裝有壓套5，壓套5包括壓板5-2和套筒5-1，壓板5-2用于壓接轉(zhuǎn)盤6的端面，套筒5-1插入定位套筒3和彈性夾頭2之間，套筒5-1與定位套筒3呈間隙配合，套筒5-1的內(nèi)徑由插入端朝壓板5-2方向逐漸減小，套筒5-1內(nèi)表面的素線與定位軸1-3軸線的夾角大于彈性張開部2-2斜導面素線與定位軸1-3軸線的夾角，套筒5-1的根部的厚度大于定位套筒3和彈性夾頭2固定端之間的距離；壓板5-2的內(nèi)徑小于或等于轉(zhuǎn)盤6端面的內(nèi)徑，便于車削；壓板5-2的外徑大于定位套筒3的外徑，以便于裝入和取出壓套5。定位套筒3設(shè)置有多個用于鎖緊壓套5的鎖緊螺栓4，鎖緊螺栓4從定位套筒3的壁體插入并與套筒5-1的外表面相抵接。