[發(fā)明專利]自動(dòng)投料系統(tǒng)及漿紗機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711298801.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107879127B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文長(zhǎng)華;田柱安;王允;問(wèn)曉鋒;林志鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東溢達(dá)紡織有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/40
• 分類號(hào): B65G65/40;B65G53/24;B65G53/36;D06B3/04
• 代理公司: 華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 林青中

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)投料系統(tǒng)及漿紗機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在紡織領(lǐng)域，漿紗機(jī)的蠟箱內(nèi)用料完全是依靠調(diào)漿工人來(lái)人工補(bǔ)料，調(diào)漿工既要跟進(jìn)調(diào)漿系統(tǒng)操作，又要跟進(jìn)蠟箱的補(bǔ)料工作，人工補(bǔ)料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且人工補(bǔ)料常常出現(xiàn)蠟箱補(bǔ)料不能完全到位的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致因加蠟不及時(shí)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要提供一種能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)加料且節(jié)時(shí)節(jié)力的自動(dòng)投料系統(tǒng)及漿紗機(jī)構(gòu)。

一種自動(dòng)投料系統(tǒng)，包括儲(chǔ)料桶、集料桶、稱重裝置、緩沖箱、出料管、第一控制閥、抽料機(jī)以及控制器；

所述儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)蠟片，所述儲(chǔ)料桶位于所述集料桶的上方且所述儲(chǔ)料桶的儲(chǔ)料出口朝向所述集料桶，所述集料桶用于接收來(lái)自所述儲(chǔ)料桶的所述蠟片所述稱重裝置用于稱量所述集料桶內(nèi)的所述蠟片的重量，所述緩沖箱呈漏斗狀，所述緩沖箱的側(cè)壁具有進(jìn)料口，所述緩沖箱的頂部具有吸風(fēng)口，所述緩沖箱通過(guò)所述進(jìn)料口與所述集料桶連通，所述緩沖箱通過(guò)其底部的出料口用于與漿紗機(jī)主體的熔蠟箱連通，所述出料管連接在所述緩沖箱內(nèi)，所述出料管一端連通于所述吸風(fēng)口且另一端低于所述進(jìn)料口，所述第一控制閥設(shè)在所述緩沖箱的出料口處以用于打開(kāi)或者關(guān)閉所述出料口，所述抽料機(jī)通過(guò)所述吸風(fēng)口連通于所述緩沖箱，所述抽料機(jī)能夠通過(guò)對(duì)所述緩沖箱抽吸產(chǎn)生負(fù)壓以實(shí)現(xiàn)所述集料桶內(nèi)的所述蠟片輸送到所述緩沖箱內(nèi)，所述抽料機(jī)電性連接于所述控制器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括蠟位檢測(cè)部件，所述蠟位檢測(cè)部件用于設(shè)在所述熔蠟箱內(nèi)，所述蠟位檢測(cè)部件用于檢測(cè)所述熔蠟箱內(nèi)的液位，所述蠟位檢測(cè)部件電性連接于所述控制器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蠟位檢測(cè)部件為檢測(cè)探針。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一控制閥為三通閥門。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述集料桶與所述緩沖箱之間、所述緩沖箱與所述抽料機(jī)之間、所述出料口與所述熔蠟箱之間均通過(guò)輸送管道連通，所述第一控制閥設(shè)在所述緩沖箱與所述抽料機(jī)之間的所述輸送管道上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述緩沖箱的數(shù)量為多個(gè)，所述集料桶與所述抽料機(jī)之間通過(guò)輸送主管連通，各個(gè)所述緩沖箱通過(guò)相應(yīng)的所述進(jìn)料口連通有第一輸送支管，各個(gè)所述第一輸送支管均通過(guò)第二控制閥連通于所述輸送主管，各個(gè)所述緩沖箱通過(guò)相應(yīng)的所述吸風(fēng)口連通有第二輸送支管，各個(gè)所述第二輸送支管均連通于所述抽料機(jī)，多個(gè)所述出料口分別對(duì)應(yīng)連通于多個(gè)所述熔蠟箱。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二控制閥為三通閥，所述第二控制閥設(shè)在所述第一輸送支管以及所述輸送主管之間的連接處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，各個(gè)所述第二輸送支管均通過(guò)第三控制閥連通于所述輸送主管，所述第三控制閥為三通閥，所述第三控制閥設(shè)在所述第二輸送支管以及所述輸送主管之間的連接處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)料桶呈漏斗狀。

一種漿紗機(jī)構(gòu)，包括漿紗機(jī)主體，所述漿紗機(jī)構(gòu)還包括所述的自動(dòng)投料系統(tǒng)，所述自動(dòng)投料系統(tǒng)的緩沖箱通過(guò)其具有的出料口與所述漿紗機(jī)主體的熔蠟箱連通。

上述自動(dòng)投料系統(tǒng)，儲(chǔ)料桶用于存儲(chǔ)蠟片，集料桶用于接收來(lái)自儲(chǔ)料桶的蠟片，稱重裝置用于稱量集料桶內(nèi)的蠟片的重量，采用抽料機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓帶動(dòng)氣流流動(dòng)以實(shí)現(xiàn)蠟片從集料桶到緩沖箱的輸送。進(jìn)一步地，上述自動(dòng)投料系統(tǒng)，出料管的底部要低于進(jìn)料口的位置，同時(shí)緩沖桶呈漏斗狀，緩沖桶的內(nèi)腔呈上大下小的倒錐形，當(dāng)抽料機(jī)通過(guò)出料管抽吸時(shí)，因弧形的緩沖桶的內(nèi)壁以及出料管的底部低于進(jìn)料口的位置的配合，使得進(jìn)入緩沖桶內(nèi)的蠟片繞著緩沖桶的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，并在蠟片自身的重力作用下下落，蠟片不會(huì)進(jìn)入出料管，上述設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)蠟片與氣體的分離。上述自動(dòng)投料系統(tǒng)替代人工加料，提高加料效率，節(jié)約人力。

上述自動(dòng)投料系統(tǒng)，設(shè)置了蠟位檢測(cè)部件，當(dāng)熔蠟箱內(nèi)的液位低于預(yù)設(shè)值時(shí)，蠟位檢測(cè)部件發(fā)出信號(hào)至控制器，控制器控制抽料機(jī)抽料，當(dāng)熔蠟箱內(nèi)的液位上升到預(yù)設(shè)值時(shí)，蠟位檢測(cè)部件發(fā)出信號(hào)至控制器，控制器控制抽料機(jī)停止抽料。設(shè)置蠟位檢測(cè)部件能夠確保熔蠟箱內(nèi)時(shí)刻都有蠟片，保證漿紗過(guò)程中經(jīng)紗都有蠟敷著，減少高溫缺蠟導(dǎo)致污漬產(chǎn)生，保證織布效率和質(zhì)量。

上述漿紗機(jī)構(gòu)，設(shè)置了自動(dòng)投料系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)投料系統(tǒng)替代人工加料，提高加料效率，提高漿紗效率，節(jié)約人力。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例所述的自動(dòng)投料系統(tǒng)示意圖。