[發明專利]基于混合澄清槽的從含鋰堿性鹵水中提取鋰的工藝

有效

• 申請號: 201711298057.4
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107937734B
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 李麗娟;張利誠;彭小五;時東;宋富根;聶峰;韓文生;姬連敏;宋雪雪;李慧芳
• 申請（專利權）人: 中國科學院青海鹽湖研究所
• 主分類號: C22B26/12
• 分類號: C22B26/12;C22B3/26
• 代理公司: 深圳市銘粵知識產權代理有限公司 44304
• 代理人: 孫偉峰

1.一種基于混合澄清槽的從含鋰堿性鹵水中提取鋰的工藝，其特征在于，包括步驟：

提供萃取水相：以含鋰堿性鹵水作為萃取水相；其中，所述含鋰堿性鹵水的pH為8～14，在所述含鋰堿性鹵水中，Li⁺的質量濃度為0.2g/L～8g/L，Na⁺的質量濃度不超過80g/L，K⁺的質量濃度不超過80g/L，Mg²⁺的質量濃度不超過15g/L，Ca²⁺的質量濃度不超過15g/L；所述含鋰堿性鹵水中陰離子選自Cl^-、SO₄^2-、CO₃^2-、NO₃^-中的至少一種；

提供萃取有機相：將萃取劑、協萃劑以及煤油混合，配制萃取有機相；其中，在所述萃取有機相中，所述萃取劑和所述協萃劑的物質的量濃度均為0.05mol/L～0.6mol/L，所述萃取劑為呋喃甲酰三氟丙酮，所述協萃劑為磷酸三丁酯；

萃取步驟：將所述萃取有機相和所述萃取水相按照流比為1:10～10:1在第一混合澄清槽組件內混合，并進行2～15級逆流萃取，分相獲得萃余液和負載有機相；在所述萃取步驟中，所述萃取有機相由所述第一混合澄清槽組件的輕相入口泵入，所述萃取水相由所述第一混合澄清槽組件的重相入口泵入；

洗滌步驟：以0.1mol/L～6mol/L的鹽酸溶液或同等酸度的含鋰溶液為洗滌液，將所述負載有機相和所述洗滌液按照流比為5:1～80:1在第二混合澄清槽組件內混合，并進行2～15級逆流洗滌，分相獲得洗滌余液和洗滌有機相；在所述洗滌步驟中，所述負載有機相由所述第二混合澄清槽組件的輕相入口泵入，所述洗滌液由所述第二混合澄清槽組件的重相入口泵入；

反萃步驟：以1mol/L～6mol/L的鹽酸溶液為反萃液，將所述洗滌有機相和所述反萃液按照流比為5:1～80:1在第三混合澄清槽組件內混合，并進行2～15級逆流反萃，分相獲得氯化鋰溶液和空有機相；在所述反萃步驟中，所述洗滌有機相由所述第三混合澄清槽組件的輕相入口泵入，所述反萃液由所述第三混合澄清槽組件的重相入口泵入；

再生步驟：以物質的量濃度為0.05mol/L～2mol/L的氨性溶液或物質的量濃度為0.05mol/L～4mol/L的碳酸鹽溶液為再生液，將所述空有機相和所述再生液按照流比為1:5～5:1在第四混合澄清槽內混合，并進行2～5級逆流再生，分相獲得再生余液和再生有機相；

其中，所述第一混合澄清槽組件、第二混合澄清槽組件、第三混合澄清槽組件、第四混合澄清槽內每一混合澄清槽的混澄比均為1:1～1:10。

2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，在所述洗滌步驟中，所述洗滌有機相中鋰的濃度不低于所述負載有機相中鋰的濃度的50％；所述洗滌有機相中除鋰外堿金屬的濃度不高于所述負載有機相中除鋰外堿金屬的濃度的5％。

3.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，在所述再生步驟中，所述再生有機相的萃取容量不低于所述萃取有機相的萃取容量的90％。

4.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，在所述提供萃取水相步驟中，通過向含鋰鹵水中加入氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液或氨性溶液獲得所述含鋰堿性鹵水。

5.根據權利要求4所述的工藝，其特征在于，所述氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液或氨性溶液的物質的量濃度均為1mol/L～4mol/L。

6.根據權利要求4或5所述的工藝，其特征在于，在向所述含鋰鹵水中加入氫氧化鈉溶液、碳酸鈉溶液或氨性溶液之前，對所述含鋰鹵水進行預處理，去除其中的固體沉淀及懸浮物。

7.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于，在所述含鋰堿性鹵水形成所述萃取水相之前，對所述含鋰堿性鹵水進行預處理，去除其中的固體沉淀及懸浮物。

8.根據權利要求1-2任一所述的工藝，其特征在于，所述工藝還包括循環步驟：將所述再生有機相返回至所述萃取步驟中用作萃取有機相，并重復所述萃取步驟、洗滌步驟、反萃步驟和再生步驟。