[發(fā)明專利]一種金屬多面掃描棱鏡的加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711298055.5
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108051880B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 黃啟泰
• 申請（專利權）人: 蘇州大學;蘇州斑馬光學技術有限公司
• 主分類號: G02B5/04
• 分類號: G02B5/04;C03B33/02
• 代理公司: 32260 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 張歡勇

1.一種金屬多面掃描棱鏡的加工方法，包括以下步驟：

1)加工標準塊步驟：加工一塊精度優(yōu)于金屬多面掃描棱鏡的設計參數(shù)的多面棱鏡作為標準塊；

2)將標準塊安裝固定在電控轉臺的轉軸上，其中標準塊的橫截面法線方向與電控轉臺的轉軸平行；

3)將待加工的金屬多面掃描棱鏡鏡胚也裝夾在所述電控轉臺的轉軸上，其中金屬多面掃描棱鏡鏡胚橫截面法線方向與電控轉臺的轉軸平行；

4)在機床上搭建自準直光路，并將電控轉臺安裝在機床工作臺上，轉動所述電控轉臺，將所述標準塊的任意一個側面對準自準直光路，用鎖止機構固定所述電控轉臺的轉軸；在所述金屬多面掃描棱鏡鏡胚上車削出一個掃描面；

5)轉動所述電控轉臺，依次將所述標準塊的其他側面對準自準直光路，在金屬多面掃描棱鏡鏡胚上車削出其余的掃描面。

2.根據(jù)權利要求1所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：所述標準塊為精度優(yōu)于金屬多面掃描棱鏡的設計參數(shù)的玻璃多面棱鏡。

3.根據(jù)權利要求2所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：所述的玻璃多面棱鏡采用冷加工方法加工，加工標準塊時嚴格控制各表面之間角度誤差、塔差。

4.根據(jù)權利要求1所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：標準塊上設置通孔，該標準塊上的通孔與電控轉臺的轉軸同軸的方式裝配固定。

5.根據(jù)權利要求4所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：所述的待加工的金屬多面掃描轉鏡鏡胚上也設置通孔，并穿入電控轉臺的轉軸。

6.根據(jù)權利要求1～5之一所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：所述的自準直光路為自準直平行光管。

7.根據(jù)權利要求1～5之一所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：所述的自準直光路由平行光激光器、擴束鏡、分光鏡、平面反射鏡、像屏組成，其中平行光激光器射出的平行光經(jīng)過擴束后入射至分光鏡，分光鏡反射的光作為參考光被垂直放置于光路中的平面反射鏡反射后入射至像屏，分光鏡透射的光作為檢測光入射至所述標準塊的任意一個側面；轉動所述電控轉臺，檢測光被該側面反射至像屏，在像屏上形成干涉條紋。

8.根據(jù)權利要求7所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：用CCD替換像屏，將參考光與檢測光的干涉條紋成像在CCD中，在整個加工過程中實時監(jiān)控干涉條紋的變化。

9.根據(jù)權利要求8所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：在用機床進行車削加工時，將所述干涉條紋的實時變化信息反饋回機床，進行誤差實時補償。

10.根據(jù)權利要求1～5之一所述的金屬多面掃描棱鏡的加工方法，其特征在于：上述步驟2)中所述的電控轉臺的轉軸通過聯(lián)動機構與若干根從動轉軸連接，每一根從動轉軸上都可裝夾至少一個金屬多面掃描棱鏡鏡胚，當電控轉臺的轉軸旋轉時，所述的從動轉軸也旋轉相同角度；上述步驟3)中同時將多個待加工的金屬多面掃描棱鏡鏡胚裝夾在所述從動轉軸上；上述步驟4)中轉動所述電控轉臺，將所述標準塊的任意一個側面對準自準直光路，用鎖止機構固定所述電控轉臺的轉軸以及所有從動轉軸；在所述電控轉臺的轉軸與從動轉軸上固定的金屬多面掃描棱鏡鏡胚上車削出掃描面。