[發(fā)明專利]顯微鏡鉸鏈壓圈車夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711297619.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107962422A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張景華
• 申請（專利權(quán)）人: 梧州奧卡光學(xué)儀器有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/10
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所45102
• 代理人: 韋永青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加工顯微鏡鉸鏈壓圈的車夾具。

背景技術(shù)

鉸鏈?zhǔn)请p目顯微鏡的重要件之一, 雙目顯微鏡的兩個觀察鏡通過左、右鉸鏈安裝在鉸鏈座上，而顯微鏡鉸鏈壓圈是左、右鉸鏈與鉸鏈座的連接件，有一種如圖1、圖2所示的顯微鏡鉸鏈壓圈，包括第一環(huán)體01和第二環(huán)體02第一環(huán)體01與第二環(huán)體02之間連接有連接環(huán)03。該顯微鏡鉸鏈壓圈加工的工序之一是分別加工第一環(huán)體01和第二環(huán)體02的中心孔，確保兩中心孔連線與水平面的平行度要求；由于目前顯微鏡鉸鏈壓圈的車孔方法是將顯微鏡鉸鏈壓圈固定在具有楔形的簡易工件安裝座上，通過四爪夾盤裝在車床上，先對一個中心孔進(jìn)行對中校正、車削加工，然后重新裝夾對另一個中心孔進(jìn)行對中校正、車削加工；這種加工方法在生產(chǎn)過程中存在如下問題：1、中心孔傾斜不容易對中，存在中心孔車歪、車偏的現(xiàn)象，導(dǎo)致合格品率低；2、加工需裝夾兩次，加工尺寸精度誤差大，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種顯微鏡鉸鏈壓圈車夾具，該車夾具可以解決現(xiàn)有顯微鏡鉸鏈壓圈中心孔的加工精度誤差大和生產(chǎn)效率低的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種顯微鏡鉸鏈壓圈車夾具，包括一端設(shè)有連接錐柄的連接盤，所述連接盤通過轉(zhuǎn)盤安裝座活動裝有一個工件安裝轉(zhuǎn)盤，所述工件安裝轉(zhuǎn)盤與工件連接的一端開設(shè)有定位槽，所述轉(zhuǎn)盤安裝座、所述工件安裝轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有相互對應(yīng)的標(biāo)示線；兩條所述標(biāo)示線對接時，所述轉(zhuǎn)盤安裝座、所述錐柄和待加工工件的芯孔呈同軸設(shè)置；所述轉(zhuǎn)盤安裝座上設(shè)有將所述工件安裝轉(zhuǎn)盤固定在所述轉(zhuǎn)盤安裝座上的轉(zhuǎn)盤壓板；所述工件安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有工件緊固螺釘。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述轉(zhuǎn)盤安裝座與所述工件安裝轉(zhuǎn)盤的連接處設(shè)有通過彈簧嵌裝的限位球。

進(jìn)一步的：所述定位槽為燕尾定位槽；所述工件安裝轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸插裝在所述轉(zhuǎn)盤安裝座的軸孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的端頭連接有工件安裝轉(zhuǎn)盤的限位螺釘。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、由于工件安裝轉(zhuǎn)盤與工件連接的一端開設(shè)有定位槽，轉(zhuǎn)盤安裝座、工件安裝轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有相互對應(yīng)的標(biāo)示線；兩條標(biāo)示線對接時，轉(zhuǎn)盤安裝座、錐柄和待加工工件的芯孔呈同軸設(shè)置；轉(zhuǎn)盤安裝座上設(shè)有將工件安裝轉(zhuǎn)盤固定在轉(zhuǎn)盤安裝座上的轉(zhuǎn)盤壓板；工件安裝轉(zhuǎn)盤上設(shè)有工件緊固螺釘，裝夾時，首先將待加工的顯微鏡鉸鏈壓圈放置于工件安裝轉(zhuǎn)盤的定位槽內(nèi)，將轉(zhuǎn)盤安裝座、工件安裝轉(zhuǎn)盤的標(biāo)示線相互對齊，分別上緊轉(zhuǎn)盤壓板和工件緊固螺釘，對顯微鏡鉸鏈壓圈一側(cè)的環(huán)體中心孔進(jìn)行加工；然后松開轉(zhuǎn)盤壓板，將工件安裝轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度后，將轉(zhuǎn)盤安裝座、工件安裝轉(zhuǎn)盤的標(biāo)示線相互對齊，再上緊轉(zhuǎn)盤壓板即可對另一側(cè)的環(huán)體中心孔進(jìn)行加工；省略了多次裝夾工序，消除了多次裝夾帶來的加工精度誤差，提高了加工的尺寸精度和生產(chǎn)效率；

2、由于轉(zhuǎn)盤安裝座與工件安裝轉(zhuǎn)盤的連接處設(shè)有通過彈簧嵌裝的限位球提高了轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定度和順滑度；

3、由于定位槽為燕尾定位槽；工件安裝轉(zhuǎn)盤的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸插裝在轉(zhuǎn)盤安裝座的軸孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的端頭連接有工件安裝轉(zhuǎn)盤的限位螺釘，進(jìn)一步提高了工件和工件安裝轉(zhuǎn)盤的精確定位。

附圖說明

圖1是顯微鏡鉸鏈壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的右視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：

本發(fā)明中的工件為顯微鏡鉸鏈壓圈。