[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711296058.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN109897560A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱云利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新沂景尚建材有限公司
• 主分類號(hào): C09J4/06
• 分類號(hào): C09J4/06;C09J11/04;C09J11/08
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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂—丁腈橡膠膠粘劑及其的制備方法，該產(chǎn)品屬于化工建材領(lǐng)域，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料包括：液態(tài)環(huán)氧樹脂28%?30%、丁腈橡膠12?14%、苯乙烯47%、聚酰胺4%、熔融石英硅微粉3%、云母粉2%、滑石粉2%，通過在不同溫度下的摻混來制得成品，產(chǎn)品是一種通用型膠粘劑，是液態(tài)環(huán)氧樹脂和丁腈橡膠溶于溶劑中而制得的，具有粘接強(qiáng)度高、耐久性好、膠層柔韌、耐沖擊與振動(dòng)，有較好的耐油、耐水、耐堿、耐酸性能的膠粘劑，對(duì)多種材料都有較好的粘接作用。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明產(chǎn)品屬于化工建材領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

環(huán)氧樹脂泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，環(huán)氧樹脂具有良好的物理化學(xué)性能，它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度，介電性能良好，變定收縮率小，硬度高，柔韌性較好，對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應(yīng)用于制作粘接劑；由于單一的環(huán)氧樹脂耐沖擊損傷能力差、韌性差、耐熱性能也較低，很難適應(yīng)一些特殊的場(chǎng)合，因而要對(duì)環(huán)氧樹脂進(jìn)行復(fù)配，來提高環(huán)氧樹脂膠粘劑的適應(yīng)性。本發(fā)明產(chǎn)品就是在環(huán)氧樹脂中添加丁腈橡膠及其他材料，使其原有的優(yōu)點(diǎn)得以發(fā)揮，又使其缺點(diǎn)如耐沖擊損傷能力差、韌性差、耐熱性低、絕緣性能差得到克服，使其成為性能更為優(yōu)良的膠粘劑，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性、耐老化性，還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能，和環(huán)氧樹脂復(fù)配后使兩種材料的優(yōu)點(diǎn)得到疊加。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明主要解決的問題是提供一種環(huán)氧樹脂-丁腈橡膠膠粘劑及其制備方法，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料包括：液態(tài)環(huán)氧樹脂28%-30%、丁腈橡膠12-14%、苯乙烯47%、聚酰胺4%、熔融石英硅微粉3%、云母粉2%、滑石粉2%。

本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

（1）在化學(xué)反應(yīng)釜中先加入配方量的苯乙烯，升溫至48-50℃，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，然后緩慢的加入配方量的液態(tài)環(huán)氧樹脂和丁腈橡膠，混合后攪拌1.0-1.2小時(shí)。

（2）降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，邊攪拌邊將配方量的聚酰胺、熔融石英硅微粉、云母粉、滑石粉送入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)0.3-0.4小時(shí)后得到成品。

優(yōu)選的，所述的液態(tài)環(huán)氧樹脂的純度為55%。

優(yōu)選的，所述的丁腈橡膠的純度為80%。

本發(fā)明的有益效果是：產(chǎn)品是一種通用型膠粘劑，是液態(tài)環(huán)氧樹脂和丁腈橡膠溶于溶劑中而制得的，具有粘接強(qiáng)度高、耐久性好、膠層柔韌、耐沖擊與振動(dòng)，有較好的耐油、耐水、耐堿、耐酸性能的膠粘劑，對(duì)多種材料都有較好的粘接作用。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

將占總量為47%的苯乙烯，升溫至48℃，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，然后緩慢的加入占總量為28%的液態(tài)環(huán)氧樹脂和占總量為14%的丁腈橡膠，混合后攪拌1.2小時(shí)；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，邊攪拌邊將占總量為4%的聚酰胺、占總量為3%的熔融石英硅微粉、占總量為2%的云母粉、占總量為2%的滑石粉送入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)0.3小時(shí)后得到成品。

實(shí)施例2：

將占總量為47%的苯乙烯，升溫至49℃，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，然后緩慢的加入占總量為29%的液態(tài)環(huán)氧樹脂和占總量為13%的丁腈橡膠，混合后攪拌1.1小時(shí)；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，邊攪拌邊將占總量為4%的聚酰胺、占總量為3%的熔融石英硅微粉、占總量為2%的云母粉、占總量為2%的滑石粉送入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)0.35小時(shí)后得到成品。

實(shí)施例3：

將占總量為47%的苯乙烯，升溫至50℃，開動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，然后緩慢的加入占總量為30%的液態(tài)環(huán)氧樹脂和占總量為12%的丁腈橡膠，混合后攪拌1.0小時(shí)；降溫至常溫，繼續(xù)攪拌，邊攪拌邊將占總量為4%的聚酰胺、占總量為3%的熔融石英硅微粉、占總量為2%的云母粉、占總量為2%的滑石粉送入化學(xué)反應(yīng)釜，攪拌反應(yīng)0.4小時(shí)后得到成品。