[發(fā)明專利]一種用于建筑材料成型設(shè)備的自動(dòng)下料裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711295890.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107930787A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嵇旭輝;金見(jiàn)習(xí);孫啟濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嵇旭輝
• 主分類號(hào): B02C18/06
• 分類號(hào): B02C18/06;B02C18/22;B02C18/12;B02C23/16;B07B1/28;B07B1/42
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于建筑材料成型設(shè)備的自動(dòng)下料裝置。

背景技術(shù)

建筑材料是構(gòu)成建筑物和構(gòu)筑物的物質(zhì)基礎(chǔ)，是土木工程和建筑工程使用的材料的統(tǒng)稱。目前，建筑材料在生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)需要予以擠壓，將物料擠壓成塊狀或者粉料物后，在成型處理。傳動(dòng)的建筑材料成型裝置需要人工進(jìn)行下料，此方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，連續(xù)性差，而且在下料前需要將材料破碎并篩選，工序較復(fù)雜，需要增設(shè)的裝置多，占地面積大，增加投入成本，為此我們提出一種用于建筑材料成型設(shè)備的自動(dòng)下料裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于建筑材料成型設(shè)備的自動(dòng)下料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于建筑材料成型設(shè)備的自動(dòng)下料裝置，包括下料斗，所述下料斗分為第一下料斗和第二下料斗，所述第一下料斗連通在第二下料斗的上端，所述第一下料斗的開(kāi)口處通過(guò)固定桿連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接送料轉(zhuǎn)軸，所述送料轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有螺旋送料盤，所述螺旋送料盤位于第一下料斗內(nèi)，所述第一下料斗的內(nèi)端出料口出通過(guò)連接桿固定設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上固定設(shè)有切碎刀盤，所述切碎刀盤位于朝向螺旋送料盤的一端，與第一下料斗連接的第二下料斗頂端固定設(shè)有下壓板，所述下壓板上端固定連接氣缸的驅(qū)動(dòng)端，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)端貫穿第二下料斗的頂面，且氣缸安裝在第二下料斗上，所述第二下料斗的內(nèi)部下端固定設(shè)有上磨盤，所述上磨盤上豎向貫穿設(shè)有多個(gè)出料孔，該上磨盤下端通過(guò)磨盤轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接下磨盤，所述下磨盤頂面上設(shè)有磨刀，且下磨盤下端固定連接第三電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述第三電機(jī)通過(guò)安裝桿安裝在第二下料斗內(nèi)，所述第二下料斗的開(kāi)口處活動(dòng)插接有篩料盤，所述篩料盤上貫穿設(shè)有篩孔，所述篩孔的外圈側(cè)壁上固定設(shè)有震動(dòng)套圈，所述震動(dòng)套圈的內(nèi)圈卡接在固定套圈上，且兩者連接處設(shè)有彈簧，所述震動(dòng)套圈的頂端固定設(shè)有撥塊，所述撥塊上端的第二下料斗側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上固定設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的弧面?zhèn)缺谏蠈?duì)稱設(shè)有多個(gè)滑塊，所述滑塊和撥塊滑動(dòng)接觸。

優(yōu)選的，所述第一下料斗和第二下料斗之間的中心軸線夾角大于90度，所述第二下料斗呈豎直分布。

優(yōu)選的，所述送料轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端固定設(shè)有軸蓋，所述軸蓋上內(nèi)凹設(shè)有限位孔，所述限位孔內(nèi)活動(dòng)插接有限位軸，所述限位軸安裝在切碎刀盤的中心轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述震動(dòng)套圈一側(cè)的上端呈倒立U型結(jié)構(gòu)，所述固定套圈的一側(cè)呈L型結(jié)構(gòu)，所述固定套圈卡接在震動(dòng)套圈的內(nèi)圈和外圈之間，所述震動(dòng)套圈的內(nèi)圈底端豎向貫穿設(shè)有彈簧軸孔，所述彈簧軸孔內(nèi)活動(dòng)插接有彈簧軸，所述彈簧軸底端固定連接固定套圈，且彈簧軸上套接有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明使用時(shí)向第一下料斗內(nèi)送料，然后通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)送料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋送料盤將物料輸送到第一下料斗內(nèi)端，并通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)切碎刀盤高速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行粉碎處理，其中限位軸和限位孔結(jié)構(gòu)可保證送料轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性；

2、破碎后的物料進(jìn)入第二下料斗內(nèi)，通過(guò)第二下料斗上端的氣缸帶動(dòng)下壓板下壓，將物料快速推送到上磨盤上，上磨盤上端的物料通過(guò)出料孔進(jìn)入到兩個(gè)磨盤之間，利用第三電機(jī)帶動(dòng)下磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)下磨盤頂面上的磨刀將物料進(jìn)一步磨碎；

3、通過(guò)高速震動(dòng)的篩料盤進(jìn)行篩選，篩選后的物料進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行下一道工序，其中通過(guò)第四電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)盤外側(cè)的滑塊和撥塊的碰撞使震動(dòng)套圈上下運(yùn)動(dòng)，且彈簧保證震動(dòng)套圈向下運(yùn)動(dòng)后的復(fù)位，從而實(shí)現(xiàn)物料的篩選。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1中A處放大圖；

圖4為本發(fā)明圖1中B處放大圖。

圖中：1下料斗、101第一下料斗、102第二下料斗、2送料轉(zhuǎn)軸、軸蓋、202限位孔、3螺旋送料盤、4第一電機(jī)、5固定桿、6限位軸、7切碎刀盤、8第二電機(jī)、9連接桿、10下壓板、11氣缸、12上磨盤、1201出料孔、13下磨盤、14第三電機(jī)、15安裝桿、16篩料盤、1601篩孔、17震動(dòng)套圈、1701彈簧軸孔、18固定套圈、1801彈簧軸、19第四電機(jī)、20轉(zhuǎn)盤、2001滑塊、21撥塊、22彈簧。

具體實(shí)施方式