[發明專利]一種斷裂韌性高的陶瓷牙材料及其制備方法和應用

在審

• 申請號: 201711295642.9
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108066158A
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 張秀芝
• 申請（專利權）人: 鄭州搜趣信息技術有限公司
• 主分類號: A61K6/02
• 分類號: A61K6/02;A61K6/08;C04B35/48;C04B35/64;C04B35/632
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 姜慶梅

本發明公開了一種斷裂韌性高的陶瓷牙材料及其制備方法和應用，該陶瓷牙材料，按照重量份的原料包括：氧化鋯17?25份、蠶絲纖維8?16份、大豆分離蛋白13?21份、硬脂酸鈣3?7份、甲酰胺17?25份、檸檬酸三乙酯11?19份。將氧化鋯、蠶絲纖維、大豆分離蛋白混合后粉碎、加入甲酰胺溶液加熱密封攪拌處理，制得混合物A；將硬脂酸鈣、檸檬酸三乙酯置入混合物A中加熱密封攪拌處理，然后停止加熱并超聲處理，離心分離取沉淀、洗滌烘干、制成坯體，燒制，冷卻即得。本發明具有良好的力學性能，化學穩定性強且具有優異的生物相容性，具有良好的斷裂韌性和抗彎強度，且其色澤與人體牙齒近乎完全一致。

技術領域

本發明涉及材料技術領域，具體是一種斷裂韌性高的陶瓷牙材料及其制備方法和應用。

背景技術

目前用于臨床的牙科陶瓷品種繁多，主要有氧化鋁基陶瓷、玻璃基陶瓷和氧化鋯基陶瓷，由于每種陶瓷的主要成份不同，其理化性能也各有差異。其中，氧化鋯因出色的機械性能，在眾多牙科全瓷材料中脫穎而出，大幅拓寬了全瓷修復體的適應癥。但是氧化鋯的用量高，而且是不可再生材料，為減少其使用量，添加了其它成分，但是也有很多是不可再生材料。而大豆分離蛋白是可再生的材料，來源廣泛，但是由于其成分及結構的特殊性，使其在制備陶瓷時難以成型，而且產品色差與原有牙齒色差極為明顯，不美觀。即使氧化鋯與大豆分離蛋白混合后，也不能解決上述問題，故需對其處理改變上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種斷裂韌性高的陶瓷牙材料及其制備方法和應用，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種斷裂韌性高的陶瓷牙材料，按照重量份的原料包括：氧化鋯17-25份、蠶絲纖維8-16份、大豆分離蛋白13-21份、硬脂酸鈣3-7份、甲酰胺17-25份、檸檬酸三乙酯11-19份。

作為本發明進一步的方案：所述斷裂韌性高的陶瓷牙材料，按照重量份的原料包括：氧化鋯19-23份、蠶絲纖維10-14份、大豆分離蛋白15-19份、硬脂酸鈣4-6份、甲酰胺19-23份、檸檬酸三乙酯13-17份。

作為本發明進一步的方案：所述斷裂韌性高的陶瓷牙材料，按照重量份的原料包括：氧化鋯21份、蠶絲纖維12份、大豆分離蛋白17份、硬脂酸鈣5份、甲酰胺21份、檸檬酸三乙酯15份。

一種斷裂韌性高的陶瓷牙材料的制備方法，包括以下步驟：

1)將甲酰胺與其質量9倍的去離子水混合，制得甲酰胺溶液；

2)將氧化鋯、蠶絲纖維、大豆分離蛋白混合后粉碎、過120-200目篩，然后加入甲酰胺溶液，升溫至72-75℃，并在該溫度下密封攪拌處理1.6h，制得混合物A；

3)將硬脂酸鈣、檸檬酸三乙酯置入混合物A中，升溫至128-130℃，并在該溫度下密封攪拌處理2.5-2.7h，然后停止加熱并超聲處理28-30min，離心分離取沉淀、洗滌烘干即得混合物B；

4)將混合物B制成坯體，以0.5℃/min的速度升溫430℃，并在該溫度下保溫2h，然后以1℃/min的速度升溫至1230℃并在該溫度下保溫3h，停止加熱自然冷卻即得。

作為本發明進一步的方案：步驟2)中，攪拌速度為350-380r/min。

作為本發明進一步的方案：步驟3)中，攪拌速度為220-250r/min。

作為本發明進一步的方案：步驟3)中，超聲功率為800W。

作為本發明進一步的方案：步驟3)中，離心轉速為14000r/min，離心時間為30min。

本發明另一目的是提供上述陶瓷牙材料在制備仿真牙材料中的應用。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：