[發(fā)明專利]一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架

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• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107838445A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設計）人: 許明超
• 申請（專利權）人: 新昌縣明瑞關節(jié)軸承有限公司
• 主分類號: B23B21/00
• 分類號: B23B21/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本發(fā)明屬于關節(jié)軸承加工技術領域，具體涉及一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架。

背景技術

關節(jié)軸承是球面滑動軸承，基本型是由具有球形滑動球面接觸表面的內(nèi)、外圈組成。關節(jié)軸承主要是由一個有外球面的外圈和一個有內(nèi)球面的外圈組成，能承受較大的負荷。根據(jù)其不同的類型和結構，可以承受徑向負荷、軸向負荷或徑向、軸向同時存在的聯(lián)合負荷。由于在外圈的外球面上鑲有復合材料，故該軸承在工作中可產(chǎn)生自潤滑。一般用于速度較低的擺動運動，也可在一定角度范圍內(nèi)作傾斜運動，當支承軸與軸殼孔不同心度較大時，仍能正常工作。自潤滑關節(jié)輔承應用于水利、專業(yè)機械等行業(yè)。因為關節(jié)軸承的球形滑動接觸面積大，傾斜角大，同時還因為大多數(shù)關節(jié)軸承采取了特殊的工藝處理方法，如表面磷化、鍍鋅、鍍鉻或外滑動面襯里、鑲墊、噴涂等。因此有較大的載荷能力和抗沖擊能力，并具有抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤滑好或自潤滑無潤滑污物污染的特點，即使安裝錯位也能正常工作。因此，關節(jié)軸承廣泛用于速度較低的擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。在對關節(jié)軸承內(nèi)圈的外球面加工工藝中，通常將工件裝夾于車床的三卡盤上，將鏜孔車刀裝夾在方刀臺上就可以對工件進行內(nèi)球面加工，這種加工方法操作難度大、生產(chǎn)率較低，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效益，因此設計一種關節(jié)軸承外圈加工裝置非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架的技術方案。

所述的一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，其特征在于包括刀架本體，所述刀架本體下部具有一空腔，所述空腔內(nèi)設置推板，所述推板兩端與刀架本體兩端內(nèi)壁滑動連接，推板左端固定連接朝下的刀具，推板上還固定連接一組朝下的滾輪桿，所述滾輪桿下端設置滾輪，推板上端與刀架本體頂部彈性連接。

所述的一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，其特征在于所述刀架本體上部開設多個盲孔，所述盲孔與所述空腔連通，盲孔內(nèi)設置彈簧，所述彈簧上端連接盲孔頂部，下端連接所述推板。

所述的一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，其特征在于所述盲孔內(nèi)固定連接導柱，所述彈簧套設在所述導柱上。

所述的一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，其特征在于所述刀架本體底部在推板移動路徑上設置限制所述推板移動的限位塊。

所述的一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，其特征在于所述盲孔設置對稱的兩排，每排2-10個。

所述的一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，其特征在于所述盲孔設置對稱的兩排，每排5個。

本發(fā)明結構緊湊、穩(wěn)定，刀具可跟隨滾輪移動，配合靠模使用時可在車床上進行仿形加工，加工精度高、操作方便，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為圖1中A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種加工關節(jié)軸承內(nèi)圈的刀架，包括殼體1和刀具模塊，所述殼體包括頂部100、底部101和一側部102三部分，所述刀具模塊包括螺桿2和刀架本體3，所述螺桿2與殼體1側部102的螺紋孔螺紋連接，螺桿2左端與刀架本體3球面連接。

刀架本體3上端與殼體1頂部100滑動連接，刀架本體3下部具有一空腔300，所述空腔300內(nèi)設置推板4，所述推板4兩端與刀架本體3兩端內(nèi)壁滑動連接，推板4左端固定連接朝下的刀具5，推板4上還固定連接一組朝下的滾輪桿6，所述滾輪桿6下端設置滾輪7，所述刀架本體3上部開設兩排盲孔301，每排2-10個，最好每排5個，所述盲孔301與所述空腔300連通，盲孔301內(nèi)設置彈簧9，所述彈簧9上端連接盲孔301頂部，下端連接推板4，所述盲孔301內(nèi)還固定連接導柱11，所述彈簧9就套設在所述導柱11上。

所述殼體1底部101設置一組朝上的靠模8，所述靠模8具有與關節(jié)軸承內(nèi)圈形狀相同的仿形部800，滾輪7與靠模8一一對應，并且滾輪7與靠模8的仿形部800滾動連接。

在本發(fā)明中，如圖2所示，所述殼體1頂部100設置朝下的殼體凹槽103，所述刀架本體3上端設置刀架本體凸條303，所述刀架本體凸條303卡入所述殼體凹槽103與之滑動連接。

在本發(fā)明中，所述螺桿2右端設置旋轉把手10，方便螺桿2的移動。

在本發(fā)明中，所述刀架本體3底部在推板4移動路徑上設置限制所述推板4的限位塊302，限位塊302的設置是為了防止推板4脫出刀架本體。

工作過程：轉動螺桿2，螺桿2帶動刀架本體3在殼體1上水平直線移動，此時刀架本體3上的滾輪7和滾輪桿6按照靠模8的仿形部800的形狀移動，由于受到滾輪桿6的壓力，彈簧9收縮，使推板4跟著移動，推板4帶動刀具5移動，由于刀具5與滾輪桿6都是固定在推板4上，所以兩者的移動路徑相同，這樣刀具5就可以在關節(jié)軸承內(nèi)圈走出仿形部800的形狀，由于關節(jié)軸承內(nèi)圈由卡盤夾持轉動，這樣關節(jié)軸承內(nèi)圈就可以得到需要的外球面。