[發(fā)明專利]低堿度超細(xì)活性碳酸鈣及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711295510.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN108102429A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李濤;李國(guó)慶;曹晶晶;展宗崢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽新濤新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C09C1/02
• 分類號(hào): C09C1/02;C09C3/00
• 代理公司: 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發(fā)明公開了低堿度超細(xì)活性碳酸鈣及制備方法，涉及碳酸鈣制備技術(shù)領(lǐng)域。低堿度超細(xì)活性碳酸鈣顆粒為球狀，粒徑大小為20～100nm，比表面積的范圍為25～40m2/g，pH值為8.0～8.7；生石灰與水的質(zhì)量比為1:6進(jìn)行混合；進(jìn)行過篩處理，再用旋液分離器進(jìn)行分離處理；得到石灰乳并進(jìn)行陳化；進(jìn)行碳化處理，加入包覆劑水溶液，充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)行包覆活化處理；再通過濾布進(jìn)行恒壓過濾處理；將過濾后的產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行粉碎、研磨，得到超細(xì)活性碳酸鈣顆粒。本發(fā)明通過碳化處理和包覆劑對(duì)碳酸鈣的表面進(jìn)行活化處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品堿度偏高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于碳酸鈣制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及低堿度超細(xì)活性碳酸鈣及制備方法。

背景技術(shù)

超細(xì)碳酸鈣作為一種新型的功能性填料，廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料、密封膠、油墨、造紙等領(lǐng)域。它是極細(xì)微的白色粉末，粒徑在20～100nm之間，將其填充在橡膠、塑料中能使制品表面光艷、伸長(zhǎng)度大、抗張力高、抗撕力強(qiáng)、耐彎曲、龜裂性能良好。其應(yīng)用性能的優(yōu)劣主要取決于碳酸鈣的化學(xué)組成、形態(tài)特征、粒徑及其粒度大小等參數(shù)。針對(duì)不同的應(yīng)用體系對(duì)碳酸鈣進(jìn)行相應(yīng)的表面處理，從而獲得分散性好、粒徑分布窄、與基體介面相容性好的產(chǎn)品是碳酸鈣應(yīng)用的基本要求。在超細(xì)碳酸鈣的制備過程中，操作過程復(fù)雜且pH值難以控制，導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品堿度偏高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供低堿度超細(xì)活性碳酸鈣及制備方法，通過碳化處理和包覆劑對(duì)碳酸鈣的表面進(jìn)行活化處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品堿度偏高的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為低堿度超細(xì)活性碳酸鈣，顆粒為球狀，粒徑大小為20～100nm，比表面積的范圍為25～40m2/g，pH值為8.0～8.7；

本發(fā)明低堿度超細(xì)活性碳酸鈣的制備方法，包括如下步驟：

步驟一：選取一定量的生石灰，生石灰與水的質(zhì)量比為1:6進(jìn)行混合，在溫度在60～80攝氏度中進(jìn)行攪拌；攪拌30min后停止攪拌，靜置冷卻60min，再攪拌15min；

步驟二：進(jìn)行過篩處理，再用旋液分離器進(jìn)行分離處理；得到石灰乳并進(jìn)行陳化；

步驟三：將溫度控制在40～45攝氏度時(shí)，通入體積百分濃度在20％以上的二氧化碳，當(dāng)pH值為7.0～7.5時(shí)，完成碳化處理，停止通入二氧化碳；

步驟四：加入包覆劑水溶液，充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)行包覆活化處理；

步驟五：加入一定量的水，直至碳酸鈣懸浮液的質(zhì)量百分濃度為5～10％，再通過濾布進(jìn)行恒壓過濾處理；

步驟六：將過濾后的產(chǎn)物進(jìn)行干燥處理，再進(jìn)行粉碎、研磨，得到超細(xì)活性碳酸鈣顆粒。

進(jìn)一步地，所述包覆劑與水的比例為1:4，在充分?jǐn)嚢璧臈l件下溶解完全后，加入水稀釋至濃度為5～20wt％的包覆劑水溶液。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過碳化處理和包覆劑對(duì)碳酸鈣的表面進(jìn)行活化處理，處理過程中，通過定量的時(shí)間控制，解決了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品堿度偏高和操作過程復(fù)雜且pH值難以控制的問題。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。