[發(fā)明專利]一種可染色的仿真透氣人造革及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711295402.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開（公告）號(hào): CN108060580A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王艷英;陳金章;陳尚泰;陳炳琪;林芙蓉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建寶利特科技股份有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/00
• 分類號(hào): D06N3/00
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢;柯玉珊

本發(fā)明涉及一種可染色的仿真透氣人造革，包括面層、粘合層和底層，所述面層通過(guò)所述粘合層設(shè)置于所述底層上，所述面層包括下述重量份的制備原料：GBS?60NY樹脂95?105份、丁酮60?70份、二甲基甲酰胺30?40份、流平劑2?3份和PU色漿5?7份。本發(fā)明還涉及一種可染仿真人造革的制備方法。本發(fā)明的可染色的仿真透氣人造革具有可染色和透氣性優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造革技術(shù)，特別涉及一種可染色的仿真透氣人造革及其制備方法。

背景技術(shù)

人造革是一種外觀、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以織物為底基，涂覆合成樹脂及各種塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三類。

現(xiàn)有技術(shù)中的仿真革不具備染色性，存在不可染色的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可染色的仿真透氣人造革及其制備方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種可染色的仿真透氣人造革，包括面層、粘合層和底層，所述面層通過(guò)所述粘合層設(shè)置于所述底層上，所述面層包括下述重量份的制備原料：GBS-60NY樹脂95-105份、丁酮60-70份、二甲基甲酰胺30-40份、流平劑2-3份和PU色漿5-7份。

一種上述的可染色的仿真透氣人造革的制備方法，將面層的制備原料按照上述的重量份進(jìn)行混合，獲得面層漿料，然后將一部分的面層漿料涂覆在離型紙上，于80-140℃的條件下進(jìn)行第一次烘干，再將剩余部分的面層漿料涂覆在第一次烘干后的面層漿料上，于80-140℃的條件下進(jìn)行第二次烘干，形成面層，然后將聚氨酯粘合劑涂覆在面層上，將超纖基材通過(guò)所述聚氨酯粘合劑與所述面層粘合，于80-140℃條件下烘干170-180S，然后連同離型紙進(jìn)行翻卷，再于40-50℃條件下熟成23.5-24.5h，然后將離型紙剝離，獲得可染色的仿真透氣人造革的半成品。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的可染色的仿真透氣人造革，采用GBS-60NY樹脂作為面層的制備原料，同時(shí)采用丁酮和二甲基甲酰胺作為復(fù)合溶劑，并配合流平劑和PU色漿的使用，丁酮與二甲基甲酰胺有稀釋及溶解的作用，二甲基甲酰胺使混合料溶解更充分，采用GBS-60NY樹脂可使皮革表面染色，底基采用了超纖可使皮革更透氣，使得人造革獲得可染色的性能，并且能一定程度提高其透氣性，具有透氣性優(yōu)良的技術(shù)效果。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式予以說(shuō)明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：采用GBS-60NY樹脂作為面層的制備原料，同時(shí)采用丁酮和二甲基甲酰胺作為復(fù)合溶劑，并配合流平劑和PU色漿。超纖基材的使用，使得人造革獲得可染色的性能，并且能一定程度提高其透氣性。

本發(fā)明提供一種可染色的仿真透氣人造革，包括面層、粘合層和底層，所述面層通過(guò)所述粘合層設(shè)置于所述底層上，所述面層包括下述重量份的制備原料：GBS-60NY樹脂95-105份、丁酮60-70份、二甲基甲酰胺30-40份、流平劑2-3份和PU色漿5-7份。

一種上述的可染色的仿真透氣人造革的制備方法，將面層的制備原料按照上述的重量份進(jìn)行混合，獲得面層漿料，然后將一部分的面層漿料涂覆在離型紙上，于80-140℃的條件下進(jìn)行第一次烘干，再將剩余部分的面層漿料涂覆在第一次烘干后的面層漿料上，于80-140℃的條件下進(jìn)行第二次烘干，形成面層，然后將聚氨酯粘合劑涂覆在面層上，將超纖基材通過(guò)所述聚氨酯粘合劑與所述面層粘合，于80-140℃條件下烘干170-180S，然后連同離型紙進(jìn)行翻卷，再于40-50℃條件下熟成23.5-24.5h，然后將離型紙剝離，獲得可染色的仿真透氣人造革的半成品。

從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：