[發明專利]一種丙烯酸環保磁漆

在審

• 申請號: 201711295294.5
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN107880698A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 李繼盛
• 申請（專利權）人: 李繼盛
• 主分類號: C09D133/08
• 分類號: C09D133/08;C09D5/23;C09D7/61;C09D7/63
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司44228
• 代理人: 張志醒

技術領域

本發明屬于涂料生產技術領域，具體涉及一種丙烯酸環保磁漆。

背景技術

丙烯酸漆具有極好的耐候性，很高的機械性能，是發展很快的一類涂料。丙烯酸漆可分為自干型丙烯酸漆（熱塑型）和交聯固化型丙烯酸漆（熱固型），前者屬于非轉化型涂料，后者屬于轉化型涂料。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、電子涂料、道路劃線涂料等，具有表干迅速、易于施工、保護和裝飾作用明顯的優點。缺點是固含量不容易太高，硬度、彈性不容易兼顧，一次施工不能得到很厚的涂膜，涂膜豐滿性不夠理想。交聯固化型丙烯酸涂料主要有丙烯酸氨基漆、丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸醇酸漆、輻射固化丙烯酸涂料等品種。廣泛用于汽車涂料、電器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。交聯固化型丙烯酸涂料一般都具有很高的固含量，一次涂裝可以得到很厚的涂膜，而且機械性能優良，可以制成高耐候性、高豐滿度、高彈性、高硬度的涂料。缺點是雙組分涂料，施工比較麻煩，許多品種還需要加熱固化或輻射固化，對環境條件要求比較高，一般都需要較好的設備，較熟練的涂裝技巧。

丙烯酸磁漆是由丙烯酸樹脂、加入各種顏料及增塑劑經研磨后加入有機溶劑配制而成。主要應用于磁器、瓷磚表面防護。近年來，隨著消費者要求的不斷提升，丙烯酸磁漆由于其成本低、防護力好、持久性好等優點，廣受消費者喜歡。丙烯酸磁漆的相關配方技術也在不斷發展。

發明內容

本發明提供了一種丙烯酸環保磁漆，以解決丙烯酸磁漆持久性差、制備工藝過于復雜、溶劑不環保的問題。

本發明采用以下技術方案：一種丙烯酸環保磁漆，由以下重量比的原料制備：羧基丙烯酸樹脂35~50份、丙三醇9~17份、填料8~22份、納米高嶺石和納米蒙脫石混配物15~28份、流平劑2~10份、分散劑3~11份、增稠劑2~9份、潤濕劑2.5~8.5份、顏料6~15份、去離子水32~46份。

所述填料為云母粉或硅灰石。

所述的增稠劑為HEC、PEO、HPAM中的一種。

所述流平劑為丙烯酸酯型流平劑中的一種。

所述潤濕劑為巴斯夫公司生產型號為Hydropalat 875的潤濕劑。

所述分散劑為聚乙二醇200或聚乙二醇400。

所述羧基丙烯酸樹脂的制備方法如下：將甲苯和甲基丙烯酸丁酯按1:1.5混合，加入到反應釜中，加熱攪拌；待水溫升至80℃后，將已經混合均勻的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、AIBN勻速滴入混合溶液，在80℃恒溫下在2h內滴加完畢，繼續反應4h，停止加熱即得羧基丙烯酸樹脂。

本發明的丙烯酸環保磁漆，原料來源廣泛、配比科學，具有黏度漲幅小、抗摩擦力好、環保的優點。

具體實施方式

下面通過更具體實施例對本發明進行說明。為便于更好地理解本發明，通過以下實例加以說明，這些實例屬于本發明的保護范圍，但不限制本發明的保護范圍。

實施例1本發明的丙烯酸環保磁漆，由以下重量比的原料制備：丙烯酸樹脂35份、丙三醇9份、填料（云母粉）8份、納米高嶺石和納米蒙脫石混配物15份、丙烯酸酯型流平劑2份、分散劑聚乙二醇200 3份、增稠劑HEC2份、潤濕劑Hydropalat 8752.5份、顏料6份、去離子水32份；制備方法如下：

（1）將甲苯和甲基丙烯酸丁酯的混合溶液后加入到反應釜中，加熱攪拌；待水溫升至80℃后，將已經混合均勻的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、AIBN勻速滴入混合溶液，在80℃恒溫下在2h內滴加完畢，繼續反應4h，停止加熱，即得羧基丙烯酸樹脂；按上述配比計量各組分；

（2）將羧基丙烯酸樹脂加入反應釜中，再依次加入聚乙二醇、云母粉、納米高嶺石和納米蒙脫石混配物、流平劑、分散劑、HEC、潤濕劑、顏料、去離子水，升溫至溫度為50℃，在轉速為300RPM轉速下充分攪拌3h；待所制得的均勻混合物料冷卻至室溫后，過300目篩網。

實施例2本發明的丙烯酸環保磁漆，由以下重量比的原料制備：丙烯酸樹脂50份、丙三醇17份、填料（硅灰石）22份、納米高嶺石和納米蒙脫石混配物28份、丙烯酸酯型流平劑10份、分散劑聚乙二醇200 11份、增稠劑HPAM9份、潤濕劑Hydropalat 8758.5份、顏料15份、去離子水46份；制備方法如下：

（1）將甲苯和甲基丙烯酸丁酯的混合溶液后加入到反應釜中，加熱攪拌；待水溫升至80℃后，將已經混合均勻的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、AIBN勻速滴入混合溶液，在80℃恒溫下在2h內滴加完畢，繼續反應4h，停止加熱即得羧基丙烯酸樹脂；按上述配比計量各組分；