[發(fā)明專(zhuān)利]產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)及其方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711295073.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109902895A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 英業(yè)達(dá)科技有限公司;英業(yè)達(dá)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06Q10/06
• 分類(lèi)號(hào): G06Q10/06;G06Q10/10;G06Q50/04
• 代理公司: 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 許志勇;王寧

1.一種產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，其包含：

處理器，用于執(zhí)行各指令；及

存儲(chǔ)裝置，用于存儲(chǔ)多個(gè)指令，所述指令由所述處理器加載并執(zhí)行：

指定多個(gè)生產(chǎn)步驟為一測(cè)試生產(chǎn)排程，每一個(gè)生產(chǎn)步驟包含指定生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)、指定生產(chǎn)裝置、指定生產(chǎn)材料、指定生產(chǎn)制程、指定生產(chǎn)日期時(shí)間以及指定管理人員；

計(jì)算出每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間；

依據(jù)每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間配置執(zhí)行產(chǎn)線(xiàn)以及執(zhí)行日期以及生產(chǎn)時(shí)間；及

依據(jù)每一個(gè)步驟的執(zhí)行日期以及運(yùn)行時(shí)間計(jì)算出通知時(shí)間，并在執(zhí)行日期以及所述通知時(shí)間時(shí)發(fā)送通知至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的管理人員裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，計(jì)算出每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間是指定生產(chǎn)材料經(jīng)過(guò)指定生產(chǎn)裝置制造的時(shí)間乘以誤差時(shí)間+1取最大值后，再乘以該生產(chǎn)步驟的Qty，再除以3600，再除以連續(xù)制造數(shù)量，再加上過(guò)站的調(diào)機(jī)的總和，計(jì)算出來(lái)的數(shù)值即為對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間，其中對(duì)應(yīng)于指定生產(chǎn)材料經(jīng)過(guò)指定生產(chǎn)裝置制造的時(shí)間乘以誤差時(shí)間+1取最大值的生產(chǎn)步驟/生產(chǎn)裝置即為瓶頸步驟/瓶頸裝置。

3.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，依據(jù)每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間配置執(zhí)行產(chǎn)線(xiàn)以及指定執(zhí)行日期以及指定生產(chǎn)時(shí)間還包含將每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間加總后，并依據(jù)指定執(zhí)行日期以及指定生產(chǎn)時(shí)間找出符合加總后的制造時(shí)間以配置執(zhí)行產(chǎn)線(xiàn)。

4.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)排程開(kāi)始執(zhí)行時(shí)，任何一個(gè)生產(chǎn)步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，生成錯(cuò)誤信息并發(fā)送至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的管理人員裝置。

5.如權(quán)利要求1所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)，其特征在于，所述產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)排程開(kāi)始執(zhí)行時(shí)，任何一個(gè)生產(chǎn)步驟執(zhí)行完成后，生成完成信息并發(fā)送至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的管理人員裝置，管理人員裝置進(jìn)一步接收管理人員輸入的確認(rèn)信息后，發(fā)送確認(rèn)信息至產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)排程系統(tǒng)以完成生產(chǎn)步驟。

6.一種產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程方法，其特征在于，其包含：

指定多個(gè)生產(chǎn)步驟為一測(cè)試生產(chǎn)排程，每一個(gè)生產(chǎn)步驟包含指定生產(chǎn)產(chǎn)線(xiàn)、指定生產(chǎn)裝置、指定生產(chǎn)材料、指定生產(chǎn)制程、指定生產(chǎn)日期時(shí)間以及指定管理人員；

計(jì)算出每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間；

依據(jù)每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間配置執(zhí)行產(chǎn)線(xiàn)以及執(zhí)行日期以及生產(chǎn)時(shí)間；及

依據(jù)每一個(gè)步驟的執(zhí)行日期以及運(yùn)行時(shí)間計(jì)算出通知時(shí)間，并在執(zhí)行日期以及所述通知時(shí)間時(shí)發(fā)送通知至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的管理人員裝置。

7.如權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程方法，其特征在于，計(jì)算出每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間是指定生產(chǎn)材料經(jīng)過(guò)指定生產(chǎn)裝置制造的時(shí)間乘以誤差時(shí)間+1取最大值后，再乘以該生產(chǎn)步驟的Qty，再除以3600，再除以連續(xù)制造數(shù)量，再加上過(guò)站的調(diào)機(jī)的總和，計(jì)算出來(lái)的數(shù)值即為對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間，其中對(duì)應(yīng)于指定生產(chǎn)材料經(jīng)過(guò)指定生產(chǎn)裝置制造的時(shí)間乘以誤差時(shí)間+1取最大值的生產(chǎn)步驟/生產(chǎn)裝置即為瓶頸步驟/瓶頸裝置。

8.如權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程方法，其特征在于，依據(jù)每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間配置執(zhí)行產(chǎn)線(xiàn)以及指定執(zhí)行日期以及指定生產(chǎn)時(shí)間還包含將每一個(gè)生產(chǎn)步驟的制造時(shí)間加總后，并依據(jù)指定執(zhí)行日期以及指定生產(chǎn)時(shí)間找出符合加總后的制造時(shí)間以配置執(zhí)行產(chǎn)線(xiàn)。

9.如權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程方法，其特征在于，所述產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)排程開(kāi)始執(zhí)行時(shí)，任何一個(gè)生產(chǎn)步驟出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，生成錯(cuò)誤信息并發(fā)送至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的管理人員裝置。

10.如權(quán)利要求6所述的產(chǎn)品生產(chǎn)的測(cè)試生產(chǎn)排程方法，其特征在于，所述產(chǎn)品測(cè)試生產(chǎn)排程開(kāi)始執(zhí)行時(shí)，任何一個(gè)生產(chǎn)步驟執(zhí)行完成后，生成完成信息并發(fā)送至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)步驟的管理人員裝置，管理人員裝置進(jìn)一步接收管理人員輸入的確認(rèn)信息后，發(fā)送確認(rèn)信息以完成生產(chǎn)步驟。