[發明專利]檢測分選機料盒自動分配方法

有效

• 申請號: 201711294583.3
• 申請日: 2017-12-08
• 公開（公告）號: CN108043746B
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 牛建蓉
• 申請（專利權）人: 哲為（上海）儀器科技有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郭春遠

本發明公開一種檢測分選機料盒自動分配方法，首先獲取分選機設備的硬件及工藝信息，然后對上料料盒中的電池片進行依次上料，依次進入正向檢測工位及反向檢測工位，然后在依次進入下料分選工位，系統會按照下料數量的需要自動分配下料料盒的類型，從而充分利用下料料盒，大大減少設備的停機率，避免了人為操作導致的失誤。

技術領域

本發明涉及晶體硅太陽能電池片自動檢測過程，特別是涉及一種分選料盒自動分配方法。

背景技術

晶體硅太陽能電池片在自動檢測分選機中進行檢測過程中，通常需要將不同分類類型的電池片分類存放至分選機設備的下料料盒中，一一對應。

通常分選機的下料料盒總數量會多于等于分選機的分類類型，以達到將所有分類類型都包含的設計要求。

通常分類類型一般包含：顏色類，可用缺陷類及不可用缺陷類。顏色類表示A品電池片，沒有任何的缺陷，根據不同的顏色進行分類；可用缺陷類表示B品電池片，有缺陷但不完全影響性能，根據不同的顏色及缺陷進行分類；不可用缺陷類表示不良品，有缺陷并影響性能，根據不同的缺陷進行分類。

檢測生產過程中，通常A品電池片是數量最多的，B品其次，不良品最少。由于下料料盒與缺陷是一一對應的，這樣就導致放A品的下料料盒頻繁的滿片后需要人工取料，導致整個設備停線，造成設備停機率高，檢測產量低等問題。如果增加下料料盒數量來存放同種類型的電池片，又會造成設備成本高，體積大等次生問題。如果不增加下料料盒數量，僅通過合并部分分類料盒同時增加A品下料料盒，又會造成多種缺陷片重疊，用戶需要二次分選，增加時間和人工成本。以上兩者方法都不能達到一個良好的平衡。

發明內容

本發明要解決的技術問題是為了克服分選機需要配有與分選種類同樣數量的下料料盒或增加下料料盒數量來存放相同類型電池片的高成本要求，本發明提供一種料盒自動分配方法，使用料盒自動分配的方式，晶體硅太陽能電池片在自動檢測分選機中檢測時，不僅能將不同類型的電池片都進行分配料盒，而且大幅度降低設備的停機時間，提高設備的啟用率，提高單位時間的檢測數量，降低檢測設備的成本，本發明的技術方案是：

獲取分選機設備的硬件及工藝信息：硬件信息包含下料料盒總數量，料盒分布位置，工藝信息包含分選類型的總數量，各分選類型的名稱，各分選類型對應的滿片數量；

分選機設備開始對上料料盒中的電池片進行依次上料，依次進入正向檢測工位及反向檢測工位，然后再依次進入下料分選工位；

正向檢測時，檢測系統將讀取分選機設備分配給此電池片一個唯一的序列號并與正向檢測圖像一起保存至檢測圖像數據庫，當檢測系統在后臺分析完成此圖像后，將反饋分選機設備一組數據，數據包含序列號數值與正向分析結果數值；

反向檢測時，檢測系統將讀取該電池片序列號并與反向檢測圖像一起保存至檢測圖像數據庫，當檢測系統在后臺分析完成此圖像后，將反饋分選機設備一組數據，數據包含序列號數值與反向分析結果數值；

當電池片依次進入下料分選工位時，首先分配系統將對此電池片進行結果確定，讀取該電池片序列號，并在數據庫中查找該序列號數值對應的正向分析結果數值與反向分析結果數值。通過這兩個數據來確定該序列號數值的電池片的分類類型；

自動分配至下料料盒：當系統取得一個電池片的分類類型，會查找分配系統中是否有其對應的下料料盒，如果沒有對應的下料料盒，系統則將該分類類型與一個空料盒進行對應關系確立，并在顯示器中文字標識出該料盒的分類類型。一旦再有電池片是此分類類型，直接分配至對應料盒，如果有新的電池片的分類類型，系統又會為其自動分配一個所對應的料盒，以此類推；